HZM微型振超微粉碎振动磨属于高能磨。筒体内装有金属材料或非金属材料的球、棒、段等磨介及待磨物料。利用高强度振动，振动能量以冲击波的方式由研磨筒传入筒内，并在筒内产生高速旋流能量场，将能量传给磨介，使磨介产生与圆振动同向的自转运动和磨介群的公转运动，公转运动的方向一般与圆振动方向相反，同时磨介还产生抛掷运动，使磨介间时而分离，物料得以进入磨介之间，时而聚拢，产生激烈的碰撞；磨介之间的物料在磨介碰撞时受到了两种力的作用，一种是正向压力，一种是切向的剪切力；在这两种力的作用下物料被切磋撕裂破碎不断细化分解，最终得到微米级或纳米级颗粒。另外物料在粉碎过程中呈流态化运动状态，故在粉碎的同时还可起到不同物料的精密混合（均质过程）的作用。

    生产过程全密闭，无粉尘污染及气味泄漏，物料无损耗。  粉碎温度低——不加冷却系统在连续运转情况下，生产的粉末温度也不会超过50度。对有特殊要求的客户，我们可以配置低温系统，温度可以达到零下35度。对任何纤维状，高韧性，高硬度或有一定含水率的含油率高的或含糖量高物料均可适用；  可加入水、酒精或其他液体进行湿法粉碎，或通入气体进行保护性粉碎。  粉碎率99%，几乎无损耗，产品呈磷片状，组成均一，不偏析，达到充分的混合状态，特别重要的是加工车间内无粉尘污染和资源浪费。结构合理，清洗方便，适用于多品种、多批次生产。研磨筒与机体可快速、方便分离。间歇生产时设置上下及侧进出料口，进料方便，出料干净、快速、不留余料。接触物料部位可采用卫生不锈钢、高分子或陶瓷材料制作，符合GMP要求，供用户选择，采用陶瓷材料做内衬时，可以做到研磨后的药品中不含任何重金属成分。

    采用控温粉碎，保证产品质量。用户可以选择常温、低温、超低温（空气制冷型或液氮冷冻）粉碎等多种配置，并具有惰性气体保护功能，可有效解决粉磨过程中活性物质的降低、挥发性物质的散失和粘性及弹性物料的粉碎难题。

粉碎粒度：150目-2000目的要求。使用特殊工艺时细度可低于1微米。可适用于中西药粉碎；可显著提高药效和生物利用率。食品及食品添加剂粉碎，可提高食品或添加剂的利用率和效果。化妆品及化装品保健营养添加剂。化工冶金和稀有金属等行业的制备与生产。

   振动磨结构示意图

1，  电动机 2、挠性轴套 3、主轴 4、偏心锤 5、轴承 6、筒体 7、弹簧