产品详情
涂料包装机 涂料自动桶装灌装机 上海广志生产制造的吨桶全自动灌装生产线, 应用于兼容多桶型、多物料、自动进行物料切换灌装。适用于20L~1000L的灌装容器,能够实现多料头头的智能自动切换,减少使用灌装设备的使用数量,降低使用成本及占地面积等优点
全自动涂料灌装机
该设备从提桶的取用环节就采用全自动生产,只需要将相同规格和型号的桶整齐摆放在位置,专业机械手会每次准确取出一个包装桶,通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装嘴下面。
适用领域
多种行业各类液体、膏体的定量灌装、封盖、堆垛。
例:石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制药原料、乳业、等。
设备特点
一、采用全自动理桶、取桶设备,加速了输送速度。
二、自动灌装装置设有自动计量器,会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷,不会造成材料的浪费,更不会造成
环境污染。装好桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
三、 自动理盖、上盖,逐个封口。
灌装好的桶,被准确送到自动理盖机下,分盖机通过机械手,每次吸取好一个桶盖,准确放置到灌装好的桶上面,自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压,对灌装好的桶进行
封口。
四、 自动堆垛,置入托盘。
灌装好的包装桶经过封口包装,传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手,将装满的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目,机械
手会自动将放置桶的托盘运输到位置。
序号 | 型号 | 灌装方式 | 范围 | 速度 | 精度 | 气源流 | 气源压力 | 液体温度 |
1 | GZM-200A | 单桶 | 50-200 | 40-60 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
2 | GZM-200B | 四桶连灌 | 50-200 | 40-60 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
3 | GZM-1000 | 吨桶单桶 | 50-1000 | 10月15日 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
4 | 用户自备 | 输料泵、过滤器、电源,气源、进料管及阀门,客户现场备储气罐,避免气压不够。 |
产品功能:定量灌装、自动压盖,潜入式灌装,防滴漏装置;
灌装形式:自动灌装、人工移桶、斜坡上下滚筒移动,
控制类型:称重定量计量,可调节灌装量,
应用行业:油漆、涂料、油墨、日用化工、农医药、各类油脂
适用物料:油漆、涂料、化妆品、化学品、胶水、润滑油、食品、医药、添加剂等等
主要特点
1.人工取桶上桶,减少设备投入,大桶灌装频次不高,满足生产需求。
2.自动灌装装置设有自动计量器(电子秤 上海广志),精度达到0.25%,操作人员根据包装物提前设定灌装量,人工按钮,灌装机按照计量标准通过灌装头将物料灌装到包装桶里。
3.灌装头头气动升降,潜入桶内,从低液位开始灌装,随着液位上升,头头逐渐升起,慢慢提到桶口位置,完成灌装;防止飞溅,准确快捷,没有浪费,更不会污染环境。灌装好桶将经过轨道(可选人工和动力)传输到下一个环节。
a.、称重数值在线显示,可设置净重/毛重二种灌装方式(含桶重/不含桶重)
b.、灌装速度先快速,后慢速,快给料保证产量,慢给料保证精度;
c.、灌装量50-1000L任意可调;
d.、灌装头、管道采用快装结构,清洗方便。
4.人工上盖、紧盖,盖好盖子的桶移出灌装工位,上盖压盖,然后借助斜坡滚筒下到地面;或者动力滚筒输送出生产线;如果是小盖,可以增加气动马达旋盖机,人工旋盖即可。
产品部件介绍
驱动电机:三相交流异步电机(普通型/防爆型)
驱动电源: 380V/50HZ(可根据客户要求定制)
接触材质: SUS304或SUS316L
电子秤: 美国托利多
设备组成:
1. 成套设备由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成的机电一体化产品。
2.采用上海广志集团总部技术,计量精度高,不受物料的影响
3. 称重数值在线显示
4. 净重/毛重二种灌装方式
5. 快速/慢速二种灌装速度,快给料保证产量,慢给料保证精度;
6. 在灌装量调节范围之内,可任意设定灌装重量及其它重量参数
7. 灌装机进料口为DN80或DN50
物料缓冲料斗容积300L,采用SUS304或316L不锈钢制造。
8. 灌装头、管道采用快装结构,清洗方便。
9. 输送辊道平面距离地面可选:500mm 750mm
10. 采用全自动理桶、取桶设备,加速了输送速度。
全自动上桶系统:全自动灌装机从桶的取用环节就采用全自动生产,只需要将相同规格和型号的桶整齐摆放在位置,专业机械手会每次准确取出一个包装桶,通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装机下面。
10.1理桶速度:500-700桶/小时
10.2外形尺寸:6000×1900×1800mm
10.3重量:350kg
11. 采用称重式灌装系统、称重数值即时显示。
全自动灌装系统:全自动灌装装置设有自动计量器,会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷,不会造成材料的浪费,更不会造成环境污染。装好物料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
11.1灌装速度:500-700桶/小时
11.2外形尺寸:1500×1800×2600mm
11.3重量:850kg
12. 自动供盖、挂盖、逐个封口。
压盖机产品主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列:4升、5升、10升、12升、18升、20升、30升的标准桶封盖的*工具。广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、化工、石油、粮油、等液体包装行业的*用品。
压盖机是生产线的重要组成部分,是完成对重桶的封盖,压盖机是两次压盖,以保证压盖紧密和压盖后盖子的平整。
13. 自动堆垛,置入托盘。
全自动码垛系统:全自动灌装机灌装好物料的包装桶经过密封包装,传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手,将装满物料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内桶的个数达到数目,机械手会自动将放置完桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让灌装节省了人工成本80%以上,减少了人为浪费和环境污染,同时极大加快了生产速度,整个灌装的过程变得更加轻松、精确和专业。
13.1码垛速度:500-700桶/小时
13.2外形尺寸:7000×4000×2200mm
13.3重量:1200kg
14.4托盘尺寸1200×1200×150(可以订制)
15.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造,其余部分为碳钢喷塑,具有的抗腐蚀性能。
20L大桶称重式灌装机(CFM-20L)
1.灌装方式:液面上灌装(顶部灌装)。
2.控制方式:灌装方式由人工设定,微动开关控制。
3.输送方式:辊道无动力输送带。
4.具备数字式显示灌装量的功能,可完成多种灌装量的设置。
5.具备自动去皮,按净重灌装的功能。
6.具备真空回抽防滴漏的功能。
7.具备控制系统手动和自动(微动开关控制)功能。
8.具备快慢双速控制功能,防止飞溅。
9.具备防止误操作和断电保护等紧急处理功能
10.液体流经管道为不锈钢304材质
11.自动上盖、压盖、码垛
压盖机产品主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列:4升、5升、10升、12升、18升、20升、30升的标准桶封盖的*工具。广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、化工、石油、粮油、等液体包装行业的*用品。
压盖机是生产线的重要组成部分,是完成对重桶的封盖,压盖机是两次压盖,以保证压盖紧密和压盖后盖子的平整。
13. 自动堆垛,置入托盘。
全自动码垛系统:全自动灌装机灌装好物料的包装桶经过密封包装,传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手,将装满物料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内桶的个数达到数目,机械手会自动将放置完桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让灌装节省了人工成本80%以上,减少了人为浪费和环境污染,同时极大加快了生产速度,整个灌装的过程变得更加轻松、精确和专业。
13.1码垛速度:500-700桶/小时
13.2外形尺寸:7000×4000×2200mm
13.3重量:1200kg
14.4托盘尺寸1200×1200×150(可以订制)
15.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造,其余部分为碳钢喷塑,具有的抗腐蚀性能。
20L大桶称重式灌装机(CFM-20L)
1.灌装方式:液面上灌装(顶部灌装)。
2.控制方式:灌装方式由人工设定,微动开关控制。
3.输送方式:辊道无动力输送带。
4.具备数字式显示灌装量的功能,可完成多种灌装量的设置。
5.具备自动去皮,按净重灌装的功能。
6.具备真空回抽防滴漏的功能。
7.具备控制系统手动和自动(微动开关控制)功能。
8.具备快慢双速控制功能,防止飞溅。
9.具备防止误操作和断电保护等紧急处理功能
10.液体流经管道为不锈钢304材质
11.自动上盖、压盖、码垛
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