产品详情
主要结构 | |
该机主要结构由熟化螺旋组件、排丝螺旋组件、传动减速机构等组成。 | |
二、安装 1、本厂提供机架图纸,用产自制机架、及三角带的安全防护措施。 2、无需水泥基础,硬化地面即可o 3、固定机架,装上米线机。 4、胀紧皮带,固定紧电机。 5、接通电源,将电机用Ф2.8mm铜线引入60A交流接触器,启动电机时,从料筒端往减速机看,大带轮方向应顺时针运转。 | |
三、调试与使用 | |
1、运转前首先应检查各零部件是否齐全,各连接螺栓是否紧固,然后用手转动大带轮,看运转部件是否灵活、轻便,不得有卡阻现象。 2、加注润滑油:减速机内应加注(30#机械油).油从透气孔加入.油面深度60mm左右(约2.5—3升)。 3、空机磨合:经检查与加油后.可开机运转磨合2小时.确认无冲击.无异常振动噪声及各种部件无渗漏油现象,方可投料进行载荷生产。 | |
四、运转主产 | |
1、预热阶段:把拌和好的粉料用手均匀的加入料斗.不安筛片 循环往复数次(约2—3分钟),待确认熟化后.方可装上筛片。 2、待米线排出后,开始送风凉粉.然后按所需长度剪切、挂杆、排放整齐。 2、生产出的米线应存放在通风阴凉处5—6小时.方可进行搓散使用。 | |
五、料粉制备 | |
大米粉的制备: 1、先将大米在水中浸泡5—2分钟,然后淘净沥干。 2、半小时后,用粉碎机磨成细粉。 3、加适量清水拌匀.其湿度用手捏成团,一触即散.含水量约30%左右。 4、每100公斤粉料加入300克食用植物油,可使米线便于搓散。 5、粉料中严禁混入砂料、木屑和已焦结的粉料。 | |
六、机器的保养与安全主产 | |
1、每班停机后,应按下列顺序进行。待粉料排空后才可停机.先拆开熟化料筒前节,再拆开排丝料筒前节。 2、顺螺旋旋转方向,用扳手拧掉各螺旋端盖.拉掉螺旋浸泡手水中进行清洗干净,尔后重新装好。 3、对于堵筛严重的筛片,可用沸水煮后停一会儿再清洗,不可用火烧.以免变形。 4、每班停机后除对各部件进行清理外,还需清理机器表面灰尘。 5、定期检查各种部件的松紧,发现松动,即行紧固。 6、减速机内的润滑油zui初运转一月进行更换,以后每半年更换一次,减速箱内所有轴承每3个月加注一次润滑脂,一年更换清洗一次。 7、喂料时,请不要用手往机器内腔推料,已防螺旋轧着手指,也不要用铁器,已防铁器进入螺旋,损坏机器,而是用木棒做成十字形的工具往里推料,拆卸熟化料筒时,内腔有蒸气,应用手逆时针转动大皮带轮2—3圈,待蒸气排出后,再进行拆卸。 zui后,提醒您注意:如您在操作维修本机发生疑问时,请直接与我经销处或厂部。 我们将热情的给您予解答或指导。 |
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