金属超声波焊接机,铜管,铜板超声波焊接机超声波金属焊接机

超声波金属焊接机原理: 随着工业化的发展，需求一种新的金属焊接方法。用超声波对铝、铜薄片的焊接、导线的搭接，有其他焊接*的导电优点。我公司根据社会需求，经过研究和技术创新，成功开发UBSJ一3020超声波金属点焊机，该机工作频率20KHz，振幅和功率大，适合于较厚金属片、较粗导线的焊接。它广泛应用于汽车电子、继电器、电池、电器接插件及其他电子元器件等生产行业中，是低能耗、高功效设备。
超声波金属焊接机特点1
★体积小、重量轻、外形美观。
★操作方便，无需添加任何辅助材料，焊接速度快，能效高。
★焊接时无明火、烟尘和气昧，对操作人员无任何不良影响。
★自动化程度高，焊接*性好，*。
★焊接强度高，接触电阻非常小，对较厚金属有良好的焊接性能。
超声波金属焊接机优点2：
   1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。
   2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。
   3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。
   4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
   5）、焊接无火花，环保安全。
超声波金属焊接适用产品：
  1）、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。
  2）、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔。
  3）、电线互熔，偏结成一条与多条互熔。
  4）、电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。
  5）、名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂
巢心的互熔。
  6）、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔。
  7）、金属管的封尾、切断可水、气密。
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超声波焊接应用范围


我们对超音波超声波设备制造品质方面不断的推陈出新，设备的性能精度不断得到完善和提高。产品广泛应用于电子﹑电器﹑塑胶﹑家电﹑玩具﹑汽车﹑包装﹑通信﹑医疗等行业。公司除超声波塑胶焊接机，还生产相关系列机型：超声波清洗机，热板式熔接机，热压式熔接机，旋熔机，花边机，滤芯焊接机，无纺布热合机等。 现经过实践证明可用于下列塑料焊接:ABA塑料超声波焊接，ABS塑料超声波焊接，AES塑料超声波焊接，AMMA塑料超声波焊接，ARP塑料超声波焊接，AS塑料超声波焊接，ASA塑料超声波焊接，CA塑料超声波焊接，CAB塑料超声波焊接，CAP塑料超声波焊接，CE塑料超声波焊接环保无纺布购物袋等.



超声波熔接常用功能：

超声波熔接：以超音波超高频率振动的焊头（HORN），在适度的压力下使两块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，并可达到*水密及气密的效果。
超声波铆接：将超音波超高频率的焊头（HORN）压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热熔融成为铆钉形状，使金属物件被铆覆而固定。
超声波埋植：以超音波超高频率的音波振动，借着焊头（HORN）的传导及适当的压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆）等挤入预留的塑胶孔内，并固定在设定深度。完成后无论拉力、扭力均可媲美传统在模具内成型的强度，并可免除射出受损及射出缓慢的缺点。
超声波点焊：两片塑胶要熔接时，因限于熔接物的条件，无法开设导熔线，可用点焊熔接，其原理是利用超音波传导至焊头前端，从上板穿越至下板，而达到熔接的效果，并可同时点焊数十提高工作效率。
超声波切除：以超音波高速振动的焊头切除射出成形的塑胶件锋锐的毛边，及切除射入口，使塑胶原件在瞬间脱离射出流道，不但省去人工切除的工续，而使塑件光滑美观。适用于超音波切除的材质有ABS、PS、压克力、PC　、塑钢等，如太软或富有弹性的塑胶则不适合超声波切除。（塑胶料刚射出时还未冷却前效果不佳）
超声波成形：同超声波铆接类似。是将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，使其高频率振动后将塑胶熔融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观，多使用于电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类的镜片固定等。

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