砂水分离器

一、 用途

将从沉砂池中排出的砂水混合物进行有效的砂、水分离

二、构造及工作原理

  旋流沉砂系统采用强制涡流原理达到砂粒沉降的目的。原水进入平直的进水渠后成直线流动，将进水的紊动减至，进水渠的末端为一个斜面，沿池底部周边切线方向进入池中，使之产生附壁效应，从而使原已沉降在渠底的砂粒沿着斜坡流向平底而被捕集。另外，在进水渠的末端有一个入水导流板，其位置可以使进入沉砂池的水流和沉砂池内的原有水流在该导流板的斜表面上交汇，并将水流下折，使之沿沉砂池周边流动。在沉砂池中心处装有一轴向螺旋桨，用来保证池内所有水流的适当转动。螺旋桨、入水导流板和进水水流结合在一起，就会产生环流流态。(水流沿沉砂池周边流动，与此同时，沿平底转向中心，经叶轮向上，到顶部，再折回到池壁，向下到池底。这是一种螺旋环流流态)。在环流流态的作用下，离心力的作用使得砂粒限度地与平底碰撞，并被水流捕集，而砂粒一旦在平底上被捕集到，就会藉环流流态所产生的底部速度被推向，落入砂斗。平面池底是保证环流流态达到除砂效率的因素，因为坡形底面将会减少环流流态的强度，降低砂粒的捕集效率，增加水流所捕集和储存的砂粒中有机物的含量。当砂粒沿平底被推向沉砂池中心时，旋转叶轮将加速水流流动，使得较轻的有机物被提起并返回至沉砂池的出水中去。然后砂粒移向池心，通过螺旋桨驱动轴和钢盖板之间的环形孔口落入底部集砂斗。砂粒从螺旋桨下面通过时，螺旋桨产生的向上水流，将把夹在砂粒之间的有机物带出，完成这一分离过程的砂粒才可以落入集砂斗中。当集砂斗中所储存有的砂粒足够多时，砂粒被池项安装的真空启动泵抽出，并送至脱水装置。一般每隔四小时从集砂斗自动排砂一次。

旋流除砂系统采用360度新型直线式设计，使得进水渠和出水渠呈360度，形成自然流线。该系统结构简单，易于安装，且能有效地提高除砂效率。

综上所述，旋流除砂系统有这样几个特点：

①轴向螺旋桨可以将进水和池内水流带向池心，然后向上，形成环流流态，并将砂粒慢慢水平地推向环形砂斗口，而附在砂粒上的有机物则在平运动过程中脱离砂粒，重新回到废水中，并随水流上升，流向排水渠，这大大减少了沉砂中所含有机物质及异味的出现。

②沉砂提升泵间歇地将砂斗中的沉砂提升至砂水分离器，该泵采用真空启动，其隐藏叶片式叶轮采用含镍硬化处理的铸铁，可抵受砂粒在高速运行下可能产生的撞击和磨损，并容许较大的物体通过。该系统可提供比一般的压缩空气提升系统更高的扬程，且节省了配套的压缩空气系统，其*的垂直式无堵塞设计令其平稳无阻运作，避免一般水平式安装可能产生的管道阻塞。

三、技术参数：

LHLF－螺旋式砂水分离器   □－螺旋槽宽(mm)

四、除砂装置

  沉入池底的砂石，由气提除砂泵提升至砂水分离器。本公司研制开发了配套旋流曝气沉砂池的气提除砂泵，安装和操作十分简单，在开泵前先用空气冲动贮砂斗中的砂石，使之松动，具有提升高，不易磨损，故障率低等优点。

五、运行：

◆ 砂、水混合液流入螺旋式砂水分离器

◆ 进流管及分离器内部设计的特殊挡板，可以有效防止紊流。

◆ 砂粒逐渐沉淀到沟槽中。

◆ 螺旋传送装置把沉砂提升到出口处。

◆ 去除了砂粒的水通过溢流堰流出到上部构造中。

◆ 设计上有一个螺栓紧固的盖板和一个冲洗/排漏管，用于辅助清洗及保养维护。

六、特性：

◆ 可靠的设计和坚固的结构→ 高度的运行安全性。

◆ 全封闭传输→ *与处理介质隔离并不受天气影响（雨淋等）。

◆ 保护性轴承→ 受冲洗的杂质不会缠绕到轴承上。

◆ 高分离效率→ 即便是最小的砂粒（粒径0.2-0.5mm）也可以保证其沉淀（依据进水口的粒径、进水量、进水流速和杂质比重而定）。

◆ 盖封的槽体和上部槽体→ 降低了臭味散发、结冰以及事故的可能性。盖体可以逐段移开。

◆ 有效的防腐保护, 砂水分离器表面有特殊防腐涂层或者*由不锈钢材料制成。

装置是包含进/出口的箱体、支撑架、斜置螺旋输送器、低位支撑轴承及减速电机的组装整体。

订货说明  

1. 订货时请注明配套设备的项目。

2. 注明设备主体所用的材质（碳钢或不锈钢）。

3. 本设备法兰按GB/T9119-2000,PN0.6制造