2025全自动中小型水果酵素饮料生产线可定制

1. 原料预处理：精选成熟、无腐烂变质的水果，如苹果、蓝莓、柠檬等，采用鼓泡式清洗机去除表面泥沙、农药残留。清洗后通过破碎机将水果破碎成小块，便于后续发酵，部分水果还需去核、去皮处理。2025全自动中小型水果酵素饮料生产线可定制

2. 发酵阶段：将破碎后的水果原料按比例添加酵母菌、乳酸菌等菌种，以及适量的糖和水，混合均匀后输送至发酵罐。发酵罐需严格控制温度、湿度和通风条件，如在 25-30℃下发酵 7-15 天，期间定期搅拌，促进发酵充分进行。

3. 过滤分离：发酵完成后，利用板框压滤机或离心分离机，去除发酵液中的果肉残渣、菌体等固体杂质，得到澄清的酵素原液。

4. 调配：在调配罐中，根据产品配方，添加蜂蜜、果汁、稳定剂等辅料，调整酵素饮料的甜度、酸度和口感，同时加入适量的水稀释至所需浓度，搅拌均匀。

5. 灭菌：为保留酵素活性成分，多采用低温灭菌方式，如采用超高温瞬时灭菌，在 85-95℃下处理数秒，既能杀灭有害微生物，又能减少对酵素活性的影响。

6. 灌装与包装：将灭菌后的酵素饮料通过灌装机定量灌装到经过消毒的玻璃瓶、塑料瓶或易拉罐中，随即进行密封。包装完成后，通过贴标机贴上产品标签，标注产品名称、配料、生产日期等信息，最后进行装箱打包。

7. 质量检测：对成品进行微生物指标、理化指标检测，确保产品符合相关标准和质量要求。2025全自动中小型水果酵素饮料生产线可定制

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