2025全自动中小型蛋白饮料生产线可定制

产品详情

料生产线，是将富含蛋白质的原料转化为美味饮品的专业设备组合。其流程严谨且高效，能够产出品质稳定的产品。

原料处理是首道工序。若以大豆为原料，先经筛选去除杂质，再浸泡至合适软硬度，随后脱皮，减少豆腥味。像杏仁、核桃等坚果类原料，需好行清洗，再破碎、研磨，为后续加工做准备。乳蛋白原料，如奶粉，要好行溶解与过滤，确保无异物。

磨浆环节，运用磨浆设备将处理好的原料研磨成均匀细腻的浆液。之后进入调配阶段，根据产品配方，精准添加糖、维生素、矿物质、乳化剂等辅料。例如生产核桃乳，要加入适量白砂糖提升甜度，添加乳化剂保证产品的稳定性。2025全自动中小型蛋白饮料生产线可定制

均质至关重要，通过高压均质机，将调配好的物料以高压状态通过狭小缝隙，使其中的蛋白质颗粒等细化，让口感更顺滑，还能防止蛋白沉淀，提升产品稳定性。2025全自动中小型蛋白饮料生产线可定制

接着进行杀菌，常见的有高温瞬时杀菌和超高温灭菌。高温瞬时杀菌是在短时间内将物料加热到较高温度，维持一定时间杀灭有害微生物，随后迅速冷却；超高温灭菌则将物料瞬间加热到 135℃ - 150℃，能更高效灭菌，同时保留营养成分与风味。

最后是包装工序，根据产品定位与市场需求，选择 PET 瓶、玻璃瓶、易拉罐或利乐包等包装形式。利用灌装机准确灌装，再进行旋盖、贴标、装箱等操作，完成产品封装，至此，一瓶瓶蛋白饮料便可进入市场销售。整个生产线由自动化控制系统精准把控，保障生产高效、稳定运行。

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