齐全-耐高温除尘袋 化工厂除尘器滤袋

耐高温除尘袋 化工厂除尘器滤袋

一、核心材料选型与性能对比

1. 耐高温材料体系

2. 典型材料应用场景

PPS 滤袋：在燃煤锅炉尾气处理中，经 PTFE 浸渍处理后，耐温提升至 190℃，抗 H₂S 腐蚀能力增强，寿命从 1 年延长至 3 年。

PTFE 覆膜滤袋：在化工反应釜尾气处理中，表面过滤精度达 99.9%，耐 260℃高温及强酸侵蚀，排放浓度稳定低于 5mg/m³。

碳化硅纤维：在冶金炉窑中，耐温 1000℃，抗蠕变性能优异，适用于熔融金属烟尘过滤，但成本较高。

3. 新型材料创新

梯度功能滤料：表层 0.8μm 超细纤维拦截微尘，底层玄武岩纤维提供机械强度，使用寿命延长至 5 年以上。

导电改性纤维：添加石墨烯的聚酰亚胺纤维，可消除高比电阻粉尘引起的静电吸附难题，适用于锂电材料生产等防爆场景。 耐高温除尘袋 化工厂除尘器滤袋

二、结构设计与抗腐蚀优化

1. 关键结构参数

袋口连接：弹性涨圈（直径 120-160mm）或法兰盘，需与花板紧密贴合防止漏风，间隙≤1mm。

支撑骨架：316L 不锈钢材质，间距≤200mm，椭圆度 < 5mm，避免滤袋塌陷。

抗腐蚀处理：

PTFE 浸渍：表面接触角 > 130°，防结露效果提升，适用于高湿环境。

环氧树脂涂层：焊接处涂覆，耐酸碱性提升 3 倍，适用于含 Cl⁻、SO₄²⁻的烟气。

2. 特殊工况解决方案

高湿度粉尘：采用 PTFE 覆膜滤袋，配合压缩空气干燥系统，防止结露糊袋2。

易燃易爆环境：导电纤维混纺（表面电阻≤10⁸Ω），配合防静电袋笼，适用于煤粉制备系统。

超细粉尘：梯度孔径结构（外层粗、内层细），拦截效率达 99.97%，适用于半导体制造。

三、维护策略与寿命优化

1. 预防性维护周期