连续式稻壳炭化炉满足了设备自身的热能需求

可连续生产能在不停止炭化过程的情况下，实现全天24小时连续生产，无需停炉冷却出炭，减少了操作时间，大大提高了生产效率。相比普通炭化炉平均8 - 10小时炭化一炉，连续式稻壳炭化炉每小时可处理一定量的稻壳，如有的设备每小时可炭化稻壳1吨左右，是普通碳化炉的10 - 20倍生产效率。

稻壳进入连续式炭化炉后，因它是滚筒式炭化炉，稻壳会不断地翻滚抛洒，从进去到完成炭化大约只需30分钟，能保证炭化均匀，避免了普通炭化炉炭化稻壳时外层炭化快、里面炭化慢的问题。

炭化产生的可燃气体被收集起来，作为燃料给炭化炉供热，实现了能源的循环利用，减少了额外的能源消耗。并且，它利用生物质热解裂变及烟气余热烘干物料，还通过多通道的优化集中设计，如热风炉尾气收集通道、碳化裂变热能收集通道、烟气收集通道等，提高了热能利用率，达到环保节能的效果。

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BDTHL-Ⅰ型号 

管道直径  800X1200MM  

设备产量  300-400KG/H  

液化气燃烧器  5个  

主燃烧室  2.2X3.5M

副燃烧室  3.5X1.6X1.3M

主燃烧器  1个

风机  15KW

配风风机  3KW

炭化炉主机  4KW

螺旋上料机  4KW

冷却出碳机  3KW

炉内温度  350-850℃

高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型号  

管道直径  1000X1600MM  

设备产量  500-600KG/H  

液化气燃烧器  6个

主燃烧室  2.2X5M

副燃烧室  5X1.7X1.3M

主燃烧器  1个

风机  22KW

配风风机  4KW

炭化炉主机  5.5KW

螺旋上料机  4KW

冷却出碳机  3KW

炉内温度  350-850℃

高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型号  

管道直径  1200X2000MM  

设备产量  600-800KG/H  

液化气燃烧器  9个

主燃烧室  2.5X6M

副燃烧室  7.5X1.7X1.3M

主燃烧器  1个

风机  30KW

配风风机  5.5KW

炭化炉主机  7.5KW

螺旋上料机  4KW

冷却出碳机  3KW

炉内温度  350-850℃

高温碳化管道温度  300-800℃