工业高温炉陶瓷烧结炉微波高温窑炉

产品详情

工业高温炉陶瓷烧结炉微波高温窑炉

项目	详述
设备型号	KER-GW-500KW1700℃-W型
主机外形尺寸（长宽高）	12000×5000×1800mm
使用维修尺寸（长宽高）	20000×10000×3000mm
独立电控柜与设备主机间隔距离	1500mm
设备内部宽度	2000mm
设备支撑架高度	1800mm
加热段内部高度	200mm
抑制器开口高度	200mm
设备控制方式	PLC自动化
电源电压	AC380+/10%V
电源频率	50Hz
微波频率	2450MHZ
微波功率	500KW
整机功率	500KW
视在功率	600 KW
微波泄露值	≤2 mw/cm²
使用环境	无易燃易爆气体及腐蚀性气体
变频电源封闭式	油浸水冷式
磁控管冷却方式	水冷式
设备噪音	<70db
Zui高温度	1700℃
测温范围	0~1800℃
控温精度	±2℃
作业时电控柜内部温度	<50℃
作业时加热腔外表面温度	60℃-70℃
作业时电气箱外表面温度	<70℃
环境温度要求	0-40℃
环境湿度要求	<80%
设备主体材质	国标工业碳钢
使用产地	辽宁省朝阳市
适用	钛产品

微波高温烧结炉是一种新型的高温烧结装备，具有传统高温烧结装备wu法比拟的优势。它采用微波加热原理，可以实现快速、均匀、可控的高温加工过程。

微波烧结与传统烧结技术相比,具有许多突出优点:
(1)微波烧结能非chang快地将电磁波的能量转化为物质分子的能量,从而使得材料可内外同时加热,使材料内部温度梯度很小,材料内部热应力减zhizui低,因此能有效缓解材料在烧结过程中的开裂与变形。
(2)微波烧结可显著降di烧结温度,并由于加热速率快,使得烧结周期大大缩短,从而大幅降di了能耗,比常规烧结节能70%～90%;而且能显著减少烧结气氛的气体使用量,使得烧结过程中的废物、废热排放量显著降di。
(3)在微波电磁能的作用下,材料内部分子的动能增加,扩散系数提高,烧结活hua能降di,使得晶粒来不及长大就被烧结,从而得到均匀的细晶粒组织;并且材料的孔隙率小,孔隙形状也比传统烧结的更圆滑,使材料具有更优良的力学性能。
在烧结高密度合金时,由于固、液相密度差异较大,在重力作用下固相会发生沉降,坯体在烧结时就会产生变形。使用微波烧结技术升温速率较快,能有效控制这一问题。

工业高温炉陶瓷烧结炉微波高温窑炉

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