BENTLY探头330105-02-12-10-02-00

ENTLY 公司是一家在工业设备监测与资产管理领域具有影响力的企业，其核心业务围绕旋转机械的健康监测、故障诊断及预测性维护展开。

一、公司背景与发展历程

BENTLY 的前身是Bently Nevada Corporation，由工程师 Don Bently 于 1969 年在美国内华达州创立。公司早期专注于振动监测技术，为电力、石油天然气等行业提供设备状态分析解决方案。2002 年，BENTLY 被 ** 贝克休斯（Baker Hughes）** 收购，成为其工业数字化业务的重要组成部分，进一步拓展了市场布局。

二、核心业务与技术优势

1. 监测系统与硬件

• 3500 系列保护系统：3500 系列符合美国石油学会（API）670 标准，用于连续监测涡轮机、压缩机等关键设备的振动、位移、转速等参数，支持冗余配置和自我诊断功能，确保高可靠性应用。

• 传感器与数据采集：提供高精度振动传感器、电涡流传感器等硬件设备，覆盖从低速到超高速旋转机械的测量需求。

2. 软件与数据分析

• System 1 平台：集成云技术的资产性能管理（APM）系统，支持实时数据采集、趋势分析和故障预警。通过机器学习算法，可预测设备寿命并优化维护策略。

• Orbit 60 系列：新一代监测平台，支持边缘计算和远程访问，适用于复杂工业环境中的实时诊断。

3. 行业解决方案

• 能源领域：为燃气轮机、蒸汽轮机提供健康监测，帮助发电厂降低停机风险。

• 石油天然气：在海上平台和炼油厂中应用，保障压缩机、泵等设备的稳定运行。

• 矿业与制造业：优化重型机械的能效和安全性，减少非计划停机时间。

三、技术创新与行业影响

• 标准制定：BENTLY 的 3500 系统被纳入 API 670 标准，成为机械保护系统的技术规范参考。

• 数字化转型：通过与 Augury 等公司合作，将 AI 和机器学习技术融入设备诊断，实现从 “故障维修” 到 “预测性维护” 的升级。

• 可持续性：帮助客户减少能源消耗和碳排放，例如通过优化设备运行效率降低工厂整体能耗。

  
  

  
  

  BENTLY 探头 330105-02-12-10-02-00 是BENTLY NEVADA 3300 XL 系列电涡流传感器系统的核心组件，专为工业旋转机械的高精度振动、位移监测设计。以下从技术特性、应用场景、系统组成、安装维护等维度展开详细解析：

一、技术特性与参数

1. 工作原理

基于电涡流效应，探头通过高频电磁场在被测金属表面产生电涡流，其强度与探头至金属表面的距离成反比。前置器将这一变化转化为线性电压信号（通常为 - 2V 至 - 18V），用于实时监测轴振动、位移、转速等参数。

2. 关键参数

3. 型号解析

• 330105：代表8 mm 电涡流探头（3300 XL 系列标准型号）。

• 02：探头尾线长度（02=1.2 m）。

• 12：延伸电缆长度（12=9 m，需与前置器匹配）。

• 10：安装螺纹规格（10=1/4-28 UNF）。

• 02：输出类型（02 = 通用模拟输出）。

• 00：校准类型（00 = 标准校准）。

二、系统组成与配套设备

1. 完整监测系统

• 探头：330105-02-12-10-02-00（8 mm 电涡流传感器）。

• 延伸电缆：330130 系列（需与探头尾线长度之和等于前置器要求的电缆总长，如探头 1.2 m + 延伸电缆 9 m = 10.2 m，匹配 330180-90-00 前置器）。

• 前置器：330180 系列（如 330180-50-00，提供电源、信号放大和滤波功能）。

• 监测模块：BENTLY 3500 系列（如 3500/42M 位移监测器、3500/50 转速模块）。

2. 兼容性

• 被测材料：适用于铁磁性（如钢）和非铁磁性（如铝、铜）金属表面。

• 配套系统：兼容 BENTLY 3500、1900/65A 等机械保护系统，支持 API 670 标准。

三、应用场景

1. 核心监测参数

• 轴振动：监测转子径向振动幅值，预警轴承磨损、不平衡等故障。

• 轴位移：检测轴系轴向窜动，防止推力轴承过载。

• 键相位：提供旋转轴的相位参考，用于振动信号分析和转速测量。

• 转速：通过键相位信号计算实时转速，精度可达 ±0.1%。

2. 典型工业设备

• 汽轮机：监测轴系振动和位移，保障蒸汽轮机的稳定性。

• 压缩机：预防叶轮与机壳摩擦、轴承损坏等问题。

• 发电机：分析转子动态特性，避免绕组短路或机械共振。

• 泵类设备：诊断叶轮磨损、轴弯曲等故障。

3. 行业应用

• 电力行业：火电厂、核电站的汽轮机和发电机监测。

• 石油化工：压缩机、泵组的状态维护。

• 冶金行业：大型风机、齿轮箱的健康管理。

四、安装与维护

1. 安装步骤

1. 机械安装：

• 使用 1/4-28 UNF 螺纹将探头固定在支架上，确保与被测轴垂直。

• 调整探头间隙至零点电压（-10V），对应轴表面距离 1.27 mm。

2. 电气连接：

• 将探头尾线与延伸电缆连接，再接入前置器（注意屏蔽层接地）。

• 前置器输出信号通过三芯屏蔽电缆传输至监测模块，长度 305 m。

3. 校准验证：

• 使用标准量块模拟位移，验证输出电压线性度（误差需≤±5%）。

• 检查频率响应特性，确保覆盖 0~10 kHz 范围。

2. 维护要点

• 定期检查：每季度清洁探头表面灰尘，检查电缆接口是否松动。

• 环境防护：在高温、高湿环境中，需使用铠装电缆和防爆型前置器。

• 校准周期：建议每年进行一次校准，确保测量精度。

以下列举部分产品型号
一、3300 系列电涡流传感器

核心应用：径向振动、轴位移、键相位、转速测量
技术特点：非接触式测量，线性度高，符合 API 670 标准
型号细分：

1. 3300 XL 8mm 系列

• 探头：330103（标准型）、330104（铠装电缆型）、330105（带反装螺纹）

• 延伸电缆：330130（标准）、330133（铠装）

• 前置器：330180（5 米 / 9 米系统）

• 典型配置：330104-00-09-10-02-00（8mm 探头 + 5 米电缆 + 330180 前置器）

• 应用场景：通用工业设备，如风机、齿轮箱的振动监测。

2. 3300 XL 11mm 系列

• 探头：330703（标准型）、330704（高温型）

• 线性范围：180 mil（4.57mm），适用于大位移测量（如轴膨胀、活塞杆位置）。

3. 3300 XL 25mm 系列

• 探头：3300400（标准型）、3300425（高灵敏度型）

• 线性范围：160 mil（4.06mm），用于蒸汽轮机胀差测量。

4. 3300 XL 50mm 系列

• 探头：3300500（标准型）

• 线性范围：300 mil（7.62mm），专用于大型设备的胀差监测。

5. 特殊型号

• 3300 REBAM：高增益传感器，用于滚动轴承微变形测量。

• 3300 NSv：5mm 直径探头，适用于小目标区域或侧视安装。

二、3500 系列监测系统配套探头

核心应用：与 3500 监测框架集成，实现多参数实时监控
型号细分：

1. 3500/42M 模块配套探头

• 330105-02-12-10-02-00：8mm 轴振动探头，带 3/8-24UNF 螺纹，用于 3500/42M 振动监测模块。

• 330104-00-05-10-02-00：铠装电缆探头，适配 3500/42M 的双通道振动测量。

2. 3500/50M 转速模块配套探头

• 330105-00-05-10-02-00：键相探头，用于转速测量与相位分析。

3. 3500/45M 位移模块配套探头

• 3300 XL 25mm：专用于轴向位移与胀差测量，与 3500/45M 模块配合使用。

三、9200 系列速度传感器

核心应用：壳体振动测量（瓦振）
技术特点：压电式设计，无需外部供电
型号细分：

• 9200-01-05-10-00：标准型速度传感器，灵敏度 10 mV/mm/s，适用于一般工业环境。

• 9200-03-06-10-00：高温型（耐温 200℃），用于燃气轮机等高温设备。

四、330400 系列加速度计

核心应用：高频振动分析（如轴承故障诊断）
技术特点：IEPE 接口，宽频响应（0.5 Hz ~ 10 kHz）
型号细分：

• 330400-01-00：标准型，灵敏度 10 mV/g，量程 ±50 g。

• 330425-01-00：高量程型，灵敏度 25 mV/g，量程 ±75 g，适用于冲击测试。

五、特殊环境专用探头

1. 高温探头

• 3300 16mm：耐温 350℃，用于燃气轮机高温区域的振动测量。

• 3300 XL 8mm HT：耐温 200℃，带陶瓷涂层，适用于恶劣环境。

2. 防爆探头

• 3300 EX：ATEX 认证，用于石化、油气行业的防爆区域。

六、停产与替代型号

1. 3300 5/8mm 系列

• 旧型号：330100、330110

• 替代型号：3300 XL 8mm 系列（性能提升 30%，兼容原安装孔位）。

2. 7200 系列

• 旧型号：7200 25mm、7200 35mm

• 替代型号：3300 XL 25mm 系列（线性范围扩大，抗干扰能力增强）。