2025全自动中小型酵素饮料生产设备

1. 原料预处理：选取新鲜果蔬、药食同源原料，经多级清洗机去除杂质后，通过切丁机、破碎机处理成合适形态，再利用螺旋压榨机或低温萃取设备获取原料汁液，经离心机分离固液，得到纯净原浆。

2. 发酵系统：原浆输送至控温发酵罐，采用分步发酵工艺。先接种乳酸菌、双歧杆菌等益生菌，在 30-37℃厌氧发酵 3-7 天，分解糖分产生有机酸；后接入酵母菌进行有氧发酵，25-30℃条件下持续 5-10 天，产生酶类及风味物质。部分生产线采用二次发酵或多菌种共生发酵技术，提升酵素活性与风味。2025全自动中小型酵素饮料生产设备

3. 后处理工序：发酵液经碟式分离机去除沉淀，通过膜过滤技术截留大分子杂质，保留活性成分。随后进入调配罐，根据配方添加蜂蜜、膳食纤维等辅料，经高压均质机细化颗粒，提升稳定性；最后通过 UHT 超高温瞬时杀菌或低温冷杀菌技术，在保留酵素活性的同时杀灭有害微生物。

4. 智能包装线：采用全自动灌装机，适配 PET 瓶、玻璃瓶、利乐包等多种包装形式，通过电磁感应密封或热缩膜封装。包装后经金属检测、重量检测剔除不良品，再由机器人完成贴标、喷码、装箱，最终通过码垛机完成成品入库。2025全自动中小型酵素饮料生产设备

5. 控制系统：全线配备 PLC 自动化控制系统，实时监控温度、压力、发酵周期等参数，并通过大数据分析优化生产流程，确保产品品质稳定、生产。部分生产线还集成溯源系统，实现从原料到成品的全流程追踪。

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