2025全自动中小型花果茶饮料生产线

产品详情

原料处理设备

筛选机

筛选环节是保证原料品质的首要关卡。振动筛选机在其中发挥重要作用，它通过电机驱动偏心轮，产生高频振动，使花果原料在不同目数的筛网上跳动、翻滚。大颗粒杂质，如树枝、石块等，被上层筛网拦截；尘土、碎末等细小杂质则透过下层筛网，从而筛选出纯净的花果原料，为后续加工奠定基础。2025全自动中小型花果茶饮料生产线

清洗机

针对花果原料娇嫩的特性，喷淋式清洗机是常用选择。设备配备多个高压喷头，从多角度向花果喷射水流，强力冲掉表面的灰尘、残留农药及微生物。同时，结合超声波技术，利用超声波的高频震动，进一步瓦解杂质与花果表面的附着力，提升清洗效果。清洗用水经多层过滤和紫外线杀菌后循环利用，既节约水资源，又能保证清洗质量的稳定性。

破碎机

若水果原料需打浆榨汁，破碎机可将其切成小块，提高后续榨汁效率与出汁率。破碎机的刀片设计经过特殊优化，能在快速破碎水果的同时，尽量减少对果实细胞的破坏，避免营养成分流失。

榨汁机

榨汁机用于从水果原料中提取果汁。螺旋榨汁机通过螺旋轴的旋转，对水果施加压力，将果汁挤出，同时分离出果渣。这种榨汁方式能有效保留水果的营养成分和风味物质，且出汁率较高。对于一些质地较软的水果，也可采用带式榨汁机，通过挤压水果在传送带上的移动，实现果汁与果渣的分离。2025全自动中小型花果茶饮料生产线

浸提罐

浸提罐是提取花卉和部分干果原料中有效成分的核心设备。夹套式浸提罐较为常见，其内胆采用食品级不锈钢材质，防止物料污染。夹套可通入蒸汽或热水，精准控制浸提温度，一般花卉浸提温度在 60 - 80℃，以保护热敏性成分。罐内设有搅拌装置，以适宜转速运转，促进花卉、干果与水充分接触，加速营养成分溶出。浸提时间通常在 15 - 40 分钟，结束后，混合液通过精密滤网过滤，流入下一工序。部分设备还采用逆流浸提工艺，提高浸提效率和成分提取率。

水处理设备

石英砂过滤器

原水首入石英砂过滤器，其内部填充多层不同粒径的石英砂。当水流通过时，悬浮颗粒、泥沙等大颗粒杂质被石英砂孔隙拦截，有效降低水的浊度，防止这些杂质对后续设备造成磨损，为深度水处理提供初步净化的水源，是保证水质的基础环节。

活性炭过滤器

经过石英砂过滤的水，流入活性炭过滤器。活性炭具有丰富的微孔结构，比表面积巨大，对水中余氯、有机物、色素及部分重金属离子有强大吸附能力。余氯会影响花果茶饮料口感，有机物可能滋生细菌，活性炭将它们吸附去除，改善水质口感，提升水的清澈度，满足饮料生产对优质水源的要求。

反渗透设备

反渗透设备利用半透膜原理，在高于溶液渗透压的压力下，只有水分子能通过半透膜，而水中的无机盐、微生物、病毒等杂质被截留。经反渗透处理的水几乎不含杂质，电导率大幅降低，为花果茶饮料带来纯净口感，避免杂质对饮料风味和品质产生不良影响。

调配设备

调配罐

调配罐用于按照精确配方，将花果浸提液、果汁、纯净水、甜味剂（如白砂糖、果葡糖浆、蜂蜜）、酸味剂（如柠檬酸、苹果酸）、香精、稳定剂等原料充分混合。罐体配备变频搅拌器，可根据不同物料特性调整搅拌速度，确保各种成分均匀融合。罐壁安装有温度传感器和 pH 传感器，实时监测物料温度和酸碱度，通过夹套通入冷热介质及添加酸碱调节剂，维持调配过程稳定，保证每批次产品口感一致。

化糖锅

若配方中添加糖类，蒸汽加热化糖锅利用蒸汽间接加热，使糖均匀受热溶解。锅内搅拌桨加速溶解过程，防止糖液粘锅焦糊。溶解后的糖浆经精密过滤器去除未溶颗粒，再输送至调配罐，为花果茶饮料赋予适宜甜度。

过滤器

调配好的混合液中可能存在没有溶解的添加剂、花果残渣等微小颗粒杂质，需通过过滤器去除。袋式过滤器内部安装不同精度滤袋，混合液通过滤袋时，杂质被拦截，清液流出，保证饮料的澄清度，避免沉淀影响产品外观和口感。对于更高精度的过滤需求，还可采用板框压滤机或管式过滤器。

杀菌设备

超高温瞬时杀菌机

超高温瞬时杀菌机将调配好的花果茶饮料迅速加热至 135 - 150℃，保持 2 - 8 秒，瞬间灭活细菌、霉菌、酵母菌等有害微生物，随后通过热交换器快速冷却。这种杀菌方式既能有效杀菌，又能保留饮料的营养成分、风味和色泽，延长产品保质期，减少因长时间受热导致的品质下降。

灌装设备

冲瓶机

冲瓶机采用无菌水高压喷淋，对灌装前的瓶子进行清洗，包括瓶内、外壁及瓶口。可根据瓶子材质（如 PET、玻璃瓶）和形状，调整喷淋压力和时间，确保清洗效果，防止灰尘、微生物等污染物对饮料造成二次污染，为灌装提供清洁的容器。部分冲瓶机还配备了翻转装置，能对瓶子进行倒置冲洗，提高清洗效率。

灌装机

根据花果茶饮料的特性，可选择不同类型的灌装机。对于流动性较好、不含果肉颗粒的饮料，常用常压灌装机，通过液位控制灌装量，保证每瓶容量一致。若饮料含有一定果肉颗粒或在灌装过程中易产生泡沫，可选用等压灌装机，先在瓶内建立与灌装机储液缸相同的压力，再进行灌装，减少泡沫溢出，保证灌装精度和效率。灌装机的灌装头设计也十分关键，可根据瓶子规格和饮料特性进行调整，确保灌装过程顺畅、无滴漏。

旋盖机

旋盖机通过机械传动带动旋盖头旋转，将瓶盖准确旋紧在瓶口。旋盖扭矩可根据瓶盖材质和规格进行调节，确保瓶盖拧紧程度适中，既能防止漏液，又便于消费者开启，保障花果茶饮料在储存和运输过程中的密封性和质量稳定。一些的旋盖机还具备自动检测功能，能实时监测旋盖扭矩，对不合格产品进行自动剔除。

包装设备

贴标机

贴标机利用光电感应技术，当瓶子通过输送链进入贴标区域时，传感器识别瓶子位置，驱动标签滚轮将标签精准贴在瓶身位置。可根据瓶子形状（如圆形、方形）和标签尺寸调整贴标参数，使标签粘贴平整、无褶皱，提升产品美观度和品牌辨识度。部分贴标机还能实现多标贴附，如在瓶身贴附产品信息标。

喷码机

喷码机通过计算机控制，将生产日期、保质期、批次等重要信息以油墨喷印或激光灼烧的方式清晰标记在瓶子或包装上。喷印内容清晰、持久，符合食品行业追溯和监管要求，方便企业管理产品流向和消费者了解产品信息。喷码机可根据生产需求，调整喷码字体、大小、颜色等参数。

包装机

常见的膜包机用热收缩膜将一定数量的瓶装花果茶饮料紧密包裹，经过加热通道，薄膜受热收缩，牢固贴合在瓶子上，形成稳固的包装单元。这种包装便于产品搬运和储存，提升产品整体形象，适应不同销售场景。对于包装需求，可选用纸箱包装机，将产品装入纸箱，并进行封箱、打包，进一步保护产品。

CIP 清洗系统

该系统无需拆卸设备，就能用高温、高浓度的洗净液对设备内部与物料接触的表面进行强力清洗。清洗过程包括预冲洗、碱洗、酸洗、热水冲洗和冷水冲洗等步骤。CIP 清洗系统能有效维持设备清洁效果，节约操作时间、劳动力、清洗用水和蒸汽，确保卫生水平稳定，延长生产设备的耐用年限，尤其适用于大规模花果茶饮料生产企业。