ZAN-EX-HA-FP2FRP2-2*2*1.5E型补偿导线

ZAN-EX-HA-FP2FRP2-2*2*1.5E型补偿导线用于热电偶测温系统中，用于连接热电偶和热电偶的显示仪表。在热电偶测温过程中，热电偶产生的热电势与测量点的温度有着直接关系，但是热电偶产生的热电势往往很微弱，容易受到外界环境的影响，因此需要使用补偿导线来将热电偶产生的热电势传输到显示仪表上。

补偿导线的主要作用就是“补偿”。由于热电偶的材质和补偿导线的材质不同，它们在相同温度下的热电势也会有所不同。但是，当补偿导线与热电偶连接在一起，并处于同一温度梯度时，补偿导线可以产生一个与热电偶热电势方向相反、大小相等的热电势，从而抵消热电偶热电势中的误差部分，使得显示仪表能够准确地显示测量点的温度。

ZAN-EX-HA-FP2FRP2-2*2*1.5E型补偿导线热电偶补偿电缆应采用密封绝缘和护套的工艺结构。应具有优良的防潮、防腐等性能，耐高温补偿电缆制造应采用的生产工艺制造。测量精度测量应满足国家有关标准要求。

电缆最高长期工作温度:  +200℃  ( 耐高温 )；环境温度: -40℃  ；绝缘电阻:  在20℃下温度不低于 25MΩ.km；工作电容:   低于 80 PF/m；电容不平衡:低于 1 PF/m；分布电感:低于 0.6 μH/m；静电感应电压(静电电压20KV): 低于 10 mV；电磁干扰感应电压(50HZ，400A/m):低于 5 mV；无铠装电缆允许弯曲半径不小于电缆外径的10倍, 铠装电缆允许弯曲半径不小于电缆外径的12倍。热电偶补偿电缆电缆额定电压300V。热电偶补偿线芯线材料应按照ANSI　MC96. 1使用所要求的热电偶材料。热电偶补偿电缆的每线对组都应按ICEA的要求进行彩色编码，编码应地打印在导线绝缘层上，每一米间隔打印一个，以便辨别导线的材料。多线对组补偿电缆的每线对组还应有数字编码。

ZAN-EX-HA-FP2FRP2-2*2*1.5E型补偿导线均采用延长型补偿电缆或补偿导线，其合金丝的名义化学成分及热电动势标称值与配用热电偶偶丝相同。合金丝的性能应符合GB4990《热电偶用补偿导线合金丝》。

导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。缆芯导体应为圆形单线绞合紧压。

供应商应能保证提供的电缆能在以下条件下运行及停运保存。

（1）电缆导体的额定运行温度70°C。

（2）短路时电缆导体的最高温度不超过160°C。

（3）短路时间不超过5s。

2 绝缘

1）绝缘层应紧密挤包在导体上且容易剥离而不损伤绝缘体、导体，绝缘层应色泽均匀、表面平整、无机械损伤。电缆绝缘挤出方式为挤压式，耐火电缆绝缘挤出方式为挤管式。

2）绝缘的电特性和物理特性应符合国家标准和IEC标准的要求。绝缘标称厚度应符合GB12706.2的规定，绝缘厚度平均值应不小于规定的标称值，任一处的最小厚度不得小于标称厚度的90％-0.1mm，且在同一截面测得的最大绝缘厚度tmax和最小绝缘厚度tmin应符合下式：(tmax-tmin)/tmax≤0.1。

3）绝缘线芯应能经受GB/T3048.9中规定的交流火花试验作为中间检查，试验电压为4KV，频率为50Hz。

4）绝缘应采用颜色标识加以识别，但在多对电缆中，对于对线芯着色应一致，每对中的两种不同颜色的线芯上应印上相同的数字，数字的颜色与绝缘颜色有明显的色差，数字必须字迹清楚，标志的排列应符合GB6995的相应规定。 颜色应不迁移、不褪色。

3  护套

1）电缆外护套主要作用是加强绝缘性能，同时保护电缆不受机械损伤。护套应紧密挤包在绞合的绝缘线芯上、隔离层或铠装层上，且应容易剥离而不损伤绝缘或护套。外护套表面应有一紧密结合的半导体层，护套表面应光洁，色当均匀。

2）外护套应具有抗拉、防水、阻燃或耐火、防磨和防油性能，应符合国家标准和IEC标准中规定的要求。有防白蚁等特殊要求时可使用化学添加剂，但所使用的添加剂不应包括对人类及环境有害的材料。

3）外护套通常为黑色，允许根据双方达成一致协议而确定其他颜色，以适应电缆使用的特定条件。

4）护套厚度符合GB/T 12706.2～GB/T 12706.3标准规定。非铠装型电缆护套的平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的85%-0.1mm；

4 屏蔽

屏蔽型电缆在缆芯外应由一根或多根金属带绕包或金属丝扁丝结构组成金属屏蔽。

1）屏蔽型电缆在缆芯外应有铜带或圆铜线编制构成的屏蔽层。

2）屏蔽层和缆芯间应重叠绕包二层合适的非吸湿性带子或挤包内衬层。屏蔽层和缆芯间应重叠绕包二层0.05mm厚的在电缆最高额定工作温度下不会熔融的非吸湿性带材，每层的最小搭盖为25%；总屏蔽层外，允许绕包一层0.05mm厚的在电缆最高额定工作温度下不会熔融的非吸湿性带材。

（A）分屏蔽要求：

铜丝编织屏蔽采用圆铜线，其编织密度要求覆盖大于80%，其编织线直径应大于0.15mm（编制用圆铜线标称直径应满足相关规范要求）。编织层不允许整体接续，露出的铜线头应修齐。每1米长度上允许金属线锭一次。

（B）总屏蔽要求：

（a）铜丝编织屏蔽，其编织密度要求覆盖大于80%，其编织用圆铜线的标称直径应满足相关规定。编织层不允许整体接续，露出的铜线头应修齐。铜线编织层不允许整体焊接。

（b）采用厚度为0.05~0.10mm的软铜带重叠绕包或纵包，重叠率应不小于15%。包带时应在金属带下纵向放置一根标称截面不小于0.5mm2的圆铜线或镀锡圆铜线构成的引流线。

总屏蔽引流线直径应大于0.6mm。

5 阻燃

1）电缆的阻燃性应符合现行国家标准《电缆在火焰条件下的燃烧试验 第3部分：成束电线或电缆的燃烧试验方法》GB/T 18380.3的有关规定。

2）电缆的阻燃及耐火满足GA 306.1~306.2的规定及现行国家标准《电线电缆燃烧试验方法》GB12666中相关要求。

关键词：ZAN-EX-HA-FP2FRP2-2*2*1.5E型补偿导线