2025整套中小型桂花酒饮料生产设备 可定制

一、原料预处理

1. 桂花处理
   精选金桂或银桂鲜花，剔除花梗及杂质后，采用低温冷冻干燥技术保留香气成分，或通过盐渍法去除苦涩味。干燥后的桂花需粉碎至 40-60 目，便于后续浸提。2025整套中小型桂花酒饮料生产设备 可定制

2. 糯米处理
   糯米经清水浸泡 8-12 小时至吸水率达 30%，蒸汽蒸煮使淀粉充分糊化，冷却至 30℃备用。

3. 酒基准备
   可选用米酒、清香型白酒或葡萄酒作为基酒，酒精度控制在 10%-15% vol，经活性炭吸附脱除异味后备用。

二、发酵与陈酿

1. 浸提与糖化
   将粉碎桂花与糯米按 1:5 比例混合，加入 0.1% 果胶酶分解果胶，再添加 0.3% 糖化酶将淀粉转化为葡萄糖。2025整套中小型桂花酒饮料生产设备 可定制

2. 酒精发酵
   接入活化后的耐高温酵母，控制发酵温度 20-25℃，发酵周期 7-10 天，期间每日搅拌 2 次以促进氧气交换。残糖降至 0.5% 以下时终止发酵。

3. 陈酿熟化
   酒液转入不锈钢罐或橡木桶进行陈酿。不锈钢罐陈酿可保留桂花清香，橡木桶陈酿赋予香草、焦糖风味。陈酿期间定期倒罐，去除沉淀。

三、调配与过滤

1. 风味调整
   采用气相色谱 - 质谱联用技术分析香气成分，添加天然甜味剂、酸味剂及稳定剂，使糖度达 8-12°Brix，总酸 0.4-0.6g/100mL，pH3.8-4.2。

2. 精滤澄清
   依次通过硅藻土过滤机去除大分子悬浮物，再经陶瓷膜过滤截留微生物及胶体物质，透光率≥98%。

四、杀菌与灌装

1. 巴氏杀菌
   采用板式热交换器，将酒液升温至 72℃保持 15 秒，或采用超高温瞬时杀菌，结合无菌灌装技术延长保质期。

2. 无菌灌装
   在 100 级洁净室环境下，使用无菌灌装机将酒液注入经双氧水或紫外线灭菌的 PET 瓶或玻璃瓶，封盖后倒置 5 分钟杀灭瓶盖微生物。

五、质量控制

1. 在线检测
   安装近红外光谱仪实时监测酒精度、糖度及 pH 值，结合电子鼻分析香气稳定性。

2. 微生物监控
   每批次产品进行菌落总数、大肠菌群及致病菌检测，采用实时荧光定量 PCR快速筛查污染。

3. 溯源系统
   运用区块链技术记录原料批次、生产时间、杀菌参数等信息，实现产品全生命周期追溯。

六、设备配置

• 关键设备：双螺旋压榨机、自控发酵罐、膜分离系统。

• 辅助系统：CIP 清洗系统、空气净化系统。

温州市科信轻工机械有限公司

总部地址：浙江省温州市龙湾区滨海三路540号

科信机械河南营销中心

地 址：河南省漯河市召陵区玉山路与发展路交叉口智能食品机械装备园二期3号厂房