2025整套NFC菠萝汁饮料生产设备可定制

产品详情

NFC 菠萝汁饮料生产线是一套高度智能化的加工体系，专门用于保留菠萝天然的营养成分和风味，其生产流程包含原料预处理、冷榨取汁、精制灭菌以及无菌灌装等环节。下面为您详细介绍其核心工艺：

原料预处理流程

首先，挑选成熟度在八到九成的菠萝，像金菠萝、台农 17 号这类品种。接着，用毛刷辊式清洗机搭配高压水刀，把菠萝表皮的泥沙和农药残留清洗干净。之后，通过紫外线进行预杀菌，再利用机械臂进行精准切割，去除菠萝的果皮和果芯。这一过程会在氮气保护环境下完成，有效避免菠萝氧化变色。切割好的菠萝果肉会被破碎成 1 - 2 厘米的小块，并且立即降温至 10℃以下。2025整套NFC菠萝汁饮料生产设备可定制

冷榨取汁与酶解工艺

采用双螺杆压榨机，在 5 - 10℃的低温环境下对菠萝果肉进行压榨取汁。为了提高出汁率，使其达到 75% - 80%，会加入 0.02% 的纤维素酶，在 45℃的条件下酶解 30 分钟。榨取出来的原浆会通过卧螺离心机分离出粗纤维，。分离后的果渣含水率会被控制在 60% 以下，可用于制作饲料或者提取果胶。

果汁精制环节

菠萝原浆先经过双联过滤器，去除其中的大颗粒杂质，然后进入错流膜过滤系统，进一步去除果胶和微生物。在真空脱气机中，将温度控制在 55 - 65℃，压力设定为 - 0.09MPa，对果汁进行脱气处理，防止维生素氧化。为了去除游离油脂，还会使用离心脱油机，使精油含量保持在 0.01% - 0.03%。2025整套NFC菠萝汁饮料生产设备可定制

灭菌与灌装过程

使用蒸汽直喷式 UHT 系统，将菠萝汁在 135℃下保持 4 秒，完成瞬时灭菌，然后通过板式换热器快速冷却至 15℃以下。灌装时采用无菌冷灌装技术，在百级洁净环境中完成瓶体的清洗、灌装和旋盖操作，整个过程将产品温度控制在 20℃以内。生产线配备了在线检测设备，能够实时监控糖度、酸度以及色值。

智能控制与设备配置情况

该生产线运用 PLC + SCADA 控制系统，可实现多品类生产，如 NFC 纯菠萝汁、菠萝果肉饮料以及复合果汁等。关键设备包括高压均质机，它能细化果肉颗粒；还有全自动理瓶机，可实现瓶型的快速切换。所有与物料接触的设备均采用 316L 不锈钢材质，并配备 CIP/SIP 自动清洗系统，每班次能够处理 200 - 1500 吨菠萝鲜果。