2025中小型NFC鲜橙汁制作设备可定制

产品详情

NFC 鲜橙汁生产线是一套集自动化、智能化于一体的饮品加工系统，专为保留橙汁天然营养与风味设计，涵盖鲜果处理、冷榨取汁、精滤灭菌及无菌灌装全流程。其核心工艺如下：

原料预处理
精选成熟度达 8-9 成的橙子，通过毛刷辊式清洗机结合高压水刀去除表皮泥沙及农药残留，随后经紫外线预杀菌及动态称重分级，确保原料品质均一。分级后的橙子进入自动去皮机，采用机械旋切或蒸汽去皮技术，剥离外果皮并保留果肉完整性。2025中小型NFC鲜橙汁制作设备可定制

冷榨取汁
采用整果冷榨技术，整果进入双螺杆压榨机，在 3-5℃低温环境下螺旋挤压出汁，避免高温破坏维生素及香气物质。压榨过程中同步注入氮气保护，抑制氧化反应。榨汁后分离出的果皮通过螺旋离心机回收精油，果肉渣则经压榨脱水至含水率≤70%，用于饲料或果胶提取。2025中小型NFC鲜橙汁制作设备可定制

果汁精制
榨出的原浆经双联过滤器去除大颗粒果肉后，进入错流膜过滤系统，在 0.3MPa 压力下实现果肉纤维与清汁分离，同时保留天然果肉颗粒。滤液通过真空脱气机在 55-65℃、-0.09MPa 条件下脱除氧气及挥发性异味，确保产品色泽稳定。

灭菌与灌装
采用蒸汽直喷式 UHT 系统，橙汁在 135℃下保持 4 秒完成瞬时灭菌，随后通过板式换热器快速冷却至 15℃以下。灌装环节采用无菌冷灌装技术，在百级洁净环境下完成瓶体清洗、灌装及旋盖，全程保持产品温度≤20℃，保留 β- 胡萝卜素、类黄酮等活性成分。生产线配备激光打码及金属检测设备，确保产品追溯性。

智能控制与设备配置
生产线采用 PLC+SCADA 控制系统，实时监控糖度、酸度、浊度等指标，支持 NFC 纯橙汁、橙汁果肉饮料及复合果汁生产。关键设备包括：高压均质机细化果肉颗粒，离心脱油机控制精油含量在 0.02-0.05%，全自动理瓶机实现瓶型快速切换。主体设备采用 316L 不锈钢材质，配备 CIP/SIP 自动清洗系统，每班次可处理 200-1500 吨鲜果，适用于规模化生产及个性化定制需求。

该生产线通过全流程低温控制、无浓缩工艺及零防腐剂添加，完整保留橙汁中 90% 以上的维生素、天然果酸，广泛应用于餐饮、商超及出口市场。