定制-装车套管

装车套管是各行业流体装卸过程中的重要设备之一，主要用于火车、槽车、 汽车、罐车等散装物料的装车。

基本构成：

装车套管由进料溜管、中心圆筒、料斗筒体、堵头、弹性悬吊机构、伸缩防尘罩、料位计、控制系统组成。

进料溜管：是一种简单的进料装置。物料经溜管进入料斗筒体内；

料斗筒体：具有多种形式，阻尼式料斗筒体可有效降低扬尘，其顶盖通过软连接与中心圆筒的外壁相连，其下端设有锥形出料口；

堵头：固定于料斗筒体的内腔中，当料斗筒体中存有物料时，料流从堵头外周与锥形出料口之间的环缝流出；

弹性悬吊机构：将料斗筒体弹性悬吊在固定支架下方，当料斗筒体中存料流完时，弹性悬吊机构将料斗筒体上提，锥形出料口被堵头封闭；

伸缩防尘罩：上端包裹在料斗筒体的外周，下端罩住料柱且延伸至车厢内，起到防风防尘的作用。

料位计: 可及时检测装载状态，满载时自动停止工作。

控制系统：

可以提供稳定可靠的运行方式，可自由选择全自动运行或手动运行。

具有自动识别功能，提供安全的操作保护，在装车套管下方装运车或车辆高度不够的情况下，操作人员误按下自动运行按钮时，装车套管启动保护程序，自动停止工作状态。

工作原理：

装车时，车辆的车厢到达装车套管的正下方，升降机释放钢丝绳，使伸缩防尘罩的下端落在车厢内。

打开出料闸门，料流从进料溜管流出，落在料斗筒体中，料斗筒体下沉，物料从锥形出料口与堵头之间的环形缝隙流出，在锥形出料口与车厢之间形成料柱，伸缩防尘罩包裹在料柱外周，既防止粉尘外溢，又保证了装车安全。

伸缩防尘罩的下端口安装有探测装车高度的料位计，可根据装车料位自动控制伸缩防尘罩的高度，先将伸缩防尘罩的下端口降至下限位，开闸释放物料，当料位计接触到物料后，料位计信号输出，升降机收卷钢丝绳，拉动伸缩防尘罩的下端口上升，上升至预设时间（时间可调整）后停止，重复这个过程。

当伸缩防尘罩达到上限位，移动车辆，伸缩防尘罩再次放下至下限位，再次通过料位控制，最终实现装车的自动化控制。

产品特点：

1. 旋转接头采用精密数控机床加工，内藏双滚道支撑结构，承载力大、转动灵活。

2. 主密封圈采用增强聚四氟( PTFE ) 材料，密封性能，具有耐磨、耐腐蚀性等优点。

3. 装车套管采用压簧平衡，可实现工作范围内任意位置轻巧操作。

4. 可根据不同的装卸介质及装卸条件制定方案，有不同材质、多种结构型式的套管可供用户选择。

5. 输送量大，使用寿命长、安装方便。

6. 本设备可与料库下给料设施联锁运行，通过控制系统，实现了装卸过程的自动化工作。

7. 装车套管配有全自动控制系统，操作简单。

8. 装车全过程处于封闭状态，密封性能好，无粉尘污染。

9. 装车时间短，装车量大，填充率高，填充率可达96%。

10. 装车效率高，根据车辆装载量不同，装车时间从5min到15min不等，装车精度可达0.2%。

适用范围：可用于建材、电力、冶金、煤碳以及化工等行业的无腐蚀、低研磨性粉粒状物料的装车或装船作业。

凯睿达粉体工程（上海）有限公司成立于2005年7月，注册资本为3000万元，是一家经验丰富的粉粒体散料处理公司，主要从事散料处理的智能化系统方案设计及配套设备的研发及制造，致力于为客户提供生产过程中粉体物料处理的解决方案。

凯睿达粉体工程（上海）有限公司主要提供散料处理工程的总承包服务，其中包括各种包装运输形式的散状原料物料的卸料、输送、存储、计量、加料；添加剂的配料和定量给料；成品物料的输送、存储、包装和装运；散装物料的破拱、除尘、筛分、混合、加热、冷却等工艺设备；物料智能处理系统。

主要产品包括：小袋卸料站、吨袋卸料站、全自动拆包机、管链输送机、气力输送系统、旋转阀、真空上料机、振动筛、破块器、液压倒筒机、称重配料系统、集装箱卸料/灌装系统等等。

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