2025整套猕猴桃果醋饮料生产设备 可定制

1. 原料处理设备：

• 清洗机：通常采用喷淋与鼓泡相结合的方式。喷淋系统通过高压水流冲去猕猴桃表面的灰尘、泥土等杂质；鼓泡装置产生大量气泡，让猕猴桃在水中翻滚，进一步洗净缝隙处的污垢，同时可添加适量清洗剂辅助，确保清洁，保障原料卫生。2025整套猕猴桃果醋饮料生产设备 可定制

• 削皮机：针对猕猴桃，可选用中果削皮机。通过电机带动相关部件运转，利用刀片与猕猴桃表面的摩擦实现削皮。其能根据猕猴桃大小调节削皮深度，确保果皮去除干净的同时，减少果肉损耗，提升原料利用率。2025整套猕猴桃果醋饮料生产设备 可定制

• 破碎机：采用螺旋破碎机较为合适。将清洗、去皮后的猕猴桃送入破碎机，螺旋推进装置把猕猴桃破碎成小块，为后续榨汁做准备。这种破碎机还具备一定的榨汁功能，能初步分离果汁和果渣，且可调节榨汁压力，适应猕猴桃的质地特性。

2. 榨汁与过滤设备：

• 榨汁机：螺旋榨汁机利用螺杆挤压破碎后的猕猴桃，将果汁高效挤出。其出汁率高，能较好保留果汁中的营养成分与风味物质，减少果肉残渣残留。

• 过滤机：榨汁后先用振动筛初步过滤较大颗粒的果肉残渣，接着通过离心分离机利用高速旋转产生的离心力，去除细微杂质，最后经超滤设备截留细菌、胶体等，保障果汁纯净度，为后续发酵提供良好基础。

3. 发酵设备：

• 酒精发酵罐：多采用不锈钢材质，具备良好密封性与精准温控系统。接入酵母，在适宜温度（一般 25 - 30℃）下，将猕猴桃汁中的糖分转化为酒精，罐内搅拌装置使发酵更均匀，确保发酵过程稳定。

• 醋酸发酵罐：酒精发酵完成后，酒液转移至醋酸发酵罐。接入醋酸菌，控制温度在 32 - 35℃，把酒精转化为醋酸。该罐同样配备温控和搅拌系统，保证醋酸发酵顺利进行，生成具有风味的猕猴桃果醋。

4. 调配与杀菌设备：

• 调配罐：按照精确配方，添加糖、蜂蜜、水、酸味剂等，调整猕猴桃果醋的口感与风味。罐内配备搅拌装置，确保各成分充分混合，满足不同消费者口味需求。

• 杀菌设备：超高温瞬时灭菌机在极短时间内（几秒）将猕猴桃果醋加热至 135 - 150℃，迅速杀灭有害微生物，保留产品营养与风味，延长保质期。

5. 包装设备：

• 灌装机：有常压、负压、等压灌装机多种类型，可根据包装容器和产品特性选择。能精准控制灌装量，保证每瓶一致，减少产品损耗，同时减少灌装过程中产品与空气接触，防止二次污染。

• 贴标机：自动在包装瓶上粘贴产品标签，涵盖产品名称、配料表、生产日期、保质期等关键信息，提升产品辨识度与品牌形象。

• 喷码机：在包装瓶或外包装上喷印生产日期、批次等，便于产品追溯和质量管控。

• 装箱机：将灌装、贴标后的猕猴桃果醋产品按一定规格装箱，方便储存与运输，部分装箱机还具备自动封箱功能，提高包装效率 。

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