不锈钢净化水活性炭过滤器

物理吸附：活性炭具有巨大的比表面积和丰富的微孔结构，当水流通过活性炭床时，水中的各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭的孔隙中，从而实现对杂质的去除。

化学反应：吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，有效地去除水中的余氯，确保出水余氯量小于 0.1ppm，满足后续 RO 膜等设备的运行条件。

罐体：通常采用不锈钢材质或玻璃钢材质，如 Q235-A 或 304 不锈钢，具有耐腐蚀、耐酸碱、抗压等特点，能保证设备的长期稳定运行。罐体形状一般为带上下椭圆封头的圆柱形钢结构。

内部填料：内部主要填充活性炭和石英砂，活性炭一般采用果壳炭，具有比重轻、孔隙率大、耐磨性强、吸附容量大的优点。石英砂则起到辅助过滤和支撑活性炭的作用。

布水和集水装置：在进水口设有布水器，使进水能够均匀地分布在活性炭床层上，保证过滤效果的均匀性；下部设有集水装置，用于收集过滤后的水。

外部装置：成套设备的本体外部装置有各种控制阀门，如进水阀、出水阀、反洗阀等，以及流量计、压力表等仪表，用于监测和控制过滤器的运行。

工作压力：一般小于 0.6MPa，确保设备在安全压力范围内运行，同时满足过滤所需的水压要求。

水压试验压力：通常为 0.75MPa，用于在设备安装或检修后进行压力测试，检验设备的密封性和强度。

进水浊度：要求小于 2mg/L，以防止过多的杂质堵塞活性炭孔隙，影响过滤效果和使用寿命。

工作温度：一般在 5-40℃之间，在此温度范围内，活性炭的吸附性能和设备的运行稳定性较好。

运行流速：通常为 8-10m/h，合适的运行流速有助于保证过滤效果和出水水质。

反洗强度：一般为 12-16L/m²・s，反洗强度的大小直接影响到反洗效果，能够有效去除截留物，恢复活性炭的吸附功能。

开机准备：检查过滤器本体及附属设备是否完好，确认各种阀门状态，检查絮凝剂加药计量箱和原水泵等设备。

开机运行：包括排气、冲洗、反洗、正洗等步骤，待设备运行稳定后进入制水阶段。运行周期根据进出口压差来判断，当压差≥0.05-0.07MPa 时，需要进行反洗。

反冲洗：打开反洗排放阀和反洗进水阀，使滤层活性炭松动，将截留物和破碎活性炭冲走。反洗时间根据排水浊度而定，一般至排水浊度＜3mg/L，且不少于 20 分钟。

正洗：打开进水阀和正洗排放阀，正洗至排水污染指数≤4、余氯≤0.1ppm，所需时间一般不少于 30 分钟。

生活饮用水处理：可有效去除水中的余氯、有机物、异味、色素以及部分重金属离子等，提高饮用水的口感和安全性，为家庭、学校、医院等提供优质的饮用水。

工业水处理：在电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织等行业的生产过程中，用于对工艺用水进行预处理，去除水中的杂质，防止对生产设备造成损害，保证产品质量。

污水处理回用：在污水处理厂中，作为深度处理单元，对经过生化处理后的污水进行进一步过滤和吸附，去除残留的有机物、悬浮物等，使处理后的污水能够达到回用标准，用于灌溉、景观用水等。