三元正极材料粉碎分级整形生产线

　　我们公司是一家专门生产处理粉体设备的科技型公司，提供相应的电池负极材料生产和试验设备，其中CSM-V型球化设备就可以从提高振实密度和导电性两方面提高电池材料的物理和化学性能，进而提高电池的品质。 制备锂电池负极材料的基材—有特殊粒径的土豆型球化石墨。我们公司开发研制的具有知识产权的成套球化石墨生产线，适用用于天然鳞片石墨、碳素人造石墨的生产和整形。

　　从矿石—选矿—粉碎—球化—分级—负粉处理—提纯—整形—包覆—负极材料制备的整个工艺过程中，我们的应用工程师都可以为你提供详细的技术咨询。

　　石墨球形化生产线是根据我公司多年的经验设计的一款设备，主要组成部分有(控制系统、 喂料系统、 超细磨、整形机 、分级机、旋风集粉器、脉冲式除尘器、高压风机、消声器)

　　CSM510全陶瓷防护机械粉碎机具有以下工艺特点

　　的陶瓷技术，分级轮可实现较高的线速度，可达62m/s

　　内衬进口Linatex橡胶，实现无缝防护，杜绝金属污染

　　回风系统应用，降低产品中的水分含量

　　氮气循环系统应用，降低产品中的水分含量和氧含量

　　丰富的工程项目经验，为客户提供的生产工艺

　　自动化控制，降低人工成本，产品稳定性高

　　超细磨主机 主轴及各层转盘旋转，转盘通过柱销带动几十个环辊在磨环滚道内滚动并旋转。，螺旋给料机将物料均匀的送到上转盘的中部，物料在离心力的作用下散向圆周边，并落入磨环的滚道内被环辊冲压、滚碾、研磨而粉碎，物料经一层粉碎后又落入二层及三层，高压离心风机的抽吸作用将外部空气吸入机内，并将经过第三层粉碎后的粗粉带入整形机内 进行整形。达到球形度的物料在负压的抽动中带至旋风收集器进行收集，不合格的物料将回到整形机内进行二次整形，而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机及消声器排出，系统全程负压设计生产室无灰尘。

　　正极材料

　　中国是锂电材料生产大国，锂电池已广泛应用于手机 、笔记本电脑、数码相机、航模、电动玩具、电子器械、电动车及混合动力汽车等领域。锂离子电池的性能主要取决于所用电池内部材料的性能，这些电池内部材料包括正极材料、负极材料、电解液、隔膜等。其中正极材料的选择和质量直接决定锂离子电池的性能与价格。锂离子电池正极材料当前研究得比较多的有：钴酸锂(Li℃oO2)、锰酸锂(LiMnO2)、磷酸铁锂(LiFePO4,)、镍酸锂(LiNiO2)等。现在锂离子电池正极材料有以下两种生产工艺：气流粉碎机生产工艺与机械粉碎机生产工艺

　　几种材料生产的电池性能对比如下：

　　应用领域：钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、三元材料、、镍钴酸锂、氧化钴、二氧化钴等

　　电池材料用气流粉碎机主要参数

　　气流粉碎机生产工艺优缺点评述：

　　优点：产品纯度高，粉碎过程中摄入金属等杂质低

　　设备故障率低，生产安全性和稳定性高。

　　缺点：耗能高

　　电池材料用机械粉碎机主要参数

　　机械粉碎机生产工艺优缺点评述：

　　优点：粒形较好

　　耗能较低

　　缺点：陶瓷内衬和磨块易碎，存在安全隐患。

　　高速碰撞和剪切粉碎方式容易带入杂质。