2025全自动玻璃瓶装山楂果酒生产线 可定制

原料处理系统

• 筛选设备：通过振动筛等工具，去除山楂中的枝叶、烂果等杂质，保证原料品质.

• 清洗设备：采用喷淋式清洗机或浸泡式清洗槽，利用清水充分洗净山楂表面的尘土、农药残留等.

• 去梗去核设备：使用专门的去梗机去除果梗，再通过去核机去除果核，防止果核中的不良物质进入酒中.

• 破碎设备：破碎机将山楂破碎成适宜大小的果浆，便于后续发酵，同时注意不要压破果核.

发酵系统  2025全自动山楂果酒生产线机械 可定制

• 发酵罐：一般为不锈钢材质的密闭容器，具有良好的保温、控温性能，可精准控制发酵温度，常见发酵温度为 20℃-28℃左右。发酵罐还配备搅拌装置，适时搅拌使山楂汁与酵母充分接触，加速发酵反应.

• 酵母添加装置：将活化后的酵母准确添加到山楂汁中，控制酵母接种量，一般为 3%-5% 左右，以启动发酵过程.

过滤系统  2025全自动山楂果酒生产线机械 可定制

• 粗过滤设备：如卧式离心机，可快速去除发酵后的果泥、残渣等较大颗粒杂质，初步澄清山楂酒.

• 精过滤设备：包括烛式硅藻土过滤机、膜过滤机等，进一步去除微小杂质、酵母细胞和胶体物质，使山楂酒更加清澈透明，提高酒的稳定性和品质.

陈酿系统

• 储酒罐：多为不锈钢材质或橡木桶，为山楂酒提供稳定储存环境，让酒在陈酿过程中发生氧化、酯化等反应，使口感更醇厚、风味更浓郁。陈酿温度一般控制在 10℃-20℃，时间为 1-6 个月不等.

• 倒灌设备：定期对酒进行倒灌操作，除去沉淀物、酒石等杂质，防止其影响酒的品质.

冷冻系统

• 制冷机组：通过制冷介质循环，降低山楂酒温度至其冰点左右并保持一定时间，促使酒中的不稳定物质沉淀析出，进一步提高酒的稳定性和澄清度，同时改善口感.

• 温度控制装置：精确控制冷冻温度和时间，一般冷冻温度保持在 - 5℃至 0℃之间，时间为 24-48 小时左右.

杀菌系统

• 巴氏杀菌机：采用低温杀菌方式，有效杀灭山楂酒中的有害微生物，如细菌、酵母菌等，同时较好地保持原果的色泽与香气，延长酒的保质期1.

• 杀菌温度和时间控制装置：根据不同的杀菌要求，精准控制杀菌温度和时间，一般杀菌温度在 60℃-80℃之间，时间为 10-30 分钟左右.

灌装系统

• 冲瓶机：使用高压水或无菌空气对酒瓶进行冲洗，去除瓶内杂质和微生物，保证酒瓶清洁卫生.

• 灌装机：按照设定容量将山楂酒准确灌装到酒瓶中，常见的灌装方式有重力灌装、等压灌装等，灌装精度高、速度快，能满足不同规模生产需求.

• 打塞机、热缩帽机：将瓶塞准确打入瓶口，并通过热缩帽机对瓶口进行密封，防止酒液泄漏和外界空气进入，保证山楂酒质量和稳定性.

• 贴标机：自动将标签粘贴在酒瓶位置，完成产品标识和包装，提高生产效率和产品美观度.

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