交流风机监控老化系统

工程任务项：

1、恒温老化房库体（5面） ；

2、恒温老化房的热风运风，独立控制；                                                

3、电动换风百叶及控制系统，室内进新风及排热风；    

4、温度控制采用触控+PLC温控系统,一托6（即一个主控，六个监控，同时显示）                                             

1老化量6台老化车（见下方介绍）

2老化房配电需求≥32KW加热：4组，6KW/组=24KW，内循环370W*4台=1.48KW,排风550W4台，照明及其他电配用量约2KW。产品除外

3结构尺寸(宽x深x高)mm

ORT70-70老化房占地面积：W5950X D5900，项目占地面积约7150mm*8500mm

恒温老化房外尺寸：W5950 x D5900 x H2350mm；顶部外围高度＜1450mm，楼层梁下3800mm

恒温老化房内尺寸：W5850 x D5850+2500电配间 x H2300mm；

4库体材质50mm厚防火岩棉外彩内钢保温板+电源间双面彩钢岩棉板

5开门50mm厚保温板 W2000×H2000mm （门） 电源隔间单开（W1400×H1950mm）

6 墙面视窗 W400×H600mm

7门面视窗 W400×H600mm

8老化测试引线口￠50mm

9固定方式连接处采用专用连接铝材

10温度范围 R.T+10℃～70℃

11温度均匀度 ≤±5.0℃（空载条件下）

12辅助升温循环风道内装有加温温度电热丝作升温用，采用温度模块配合固态继电器SSR动作，节能型设计；

13超温溫进、排风超温时，排风马达启动，超温进风电动百叶进新风，热风由排热风机排出

14电线 恒温老化房中所有用线均采用国标线以及高温电线。

15报警及保护装置A.控制电源加保险及热过载继电器

16B.超温报警

17C.鼓风机过载、过热保护

18D.电热采用干烧切电过热保护

19E.严格国执行家电工安全标准，确保布线规范，及各接线端口均有明确标识，无裸露现象

20F.可靠的接地和漏电保护装置

21G.室内超温三重保护,超过设置温度风机排风,高温红色报警及排风机启动排风,超高温产品断电保护

22温度控制方式选择7寸触控专业温控系统

23A.PID为控制核心，通过过继电器实现自动控制功能

24B.排风系统采用独立温度控制系统.

25C.时间单独控制、倒记时功能。

26温度检测（PT100铂电阻传感器）A.室内1点温度主控，6个监控点，1个超温保护点，4个发热管自身的EGO过温保护器。

27B.排风温度采用独立温控器室内独立取点进行，以防止因外部原因造成排风系统瘫痪。

28温度显示：A.老化总过程温度自动控制。

29                 B.单点控制排风取样点.

30声光报警系统：在恒温老化房外设置设置蜂鸣器，恒温老化房内运行状态。

31三防灯：28w/支,4支/老化房，2支/电源间，双管式防爆节能灯

32恒温老化房控制箱：杉野工业标准控制箱

33安装方式：现场安装

七、……                                                

八、产品AC电流监控系统：

监控系统由PC监控台+采集板+车架+老化电源组成，共6个台车，每个台车监控 48 个点，共即288个产品，采用485通讯，读取产品信息，通讯模块、工控电脑与LED显示器组成的电源老化监控系统。通过该系统能实时掌握老化房产品的老化状况，记录被测产品电流、温度，在电脑上显示其状态.

1) 系统数据采集和电器控制部分组合成一个整体， 采集留接口端子， 方便对接到老化车； 所有台车采集控制由一个中控台控制配备工业级电脑，实时监控，不合格报警提示；

2) 带定时功能， 老化时间可达 35000H 以上；3）系统监控项目⑴输入功率 ⑵ 输入电流 ⑶ 输入电压 ⑷ 老化时间 ⑸老化架区域温度(6)每路串联一个10A保险丝，集中于独立底盒；

九、老化车（如下设计图）

1. 整体尺寸：L1920 x W600 x H1460mm，4 层使用，每层净高 350mm,层面铺 1.2mm 厚 Q235 冷板，螺孔增固，喷涂处理。

2. 主架采用 40x40mm 方通主架，层面加强，整车承重≥150 公斤，每层延边采用 40x40mm 钣金线槽，主线槽40x40mm 钣金成形，每工位安装二芯和三芯两种线束连接器，安装于线槽盖上。

3. 层面上方安装三角支架（甲方提供）固定单个风机,开好支架固定螺孔。

4. 台车主插座采用航空插座（探针数待定）、负极插座均固定在主线槽上，线耳以实际使用情况而定，接线处均焊锡处理。

5. AC 电源由客户自备，拟定输入为 AC 电压：220V，电流：1.6A。 运行总电流为1.6*48*6/1.1=512A, 配备3台60KVA的电源（客户提供）.

6. 老化车安装万向轮，最下层距离地面预留 300mm 空间。

7. 每层放 12PCS 产品,一个架子同时放 48 台产品，老化架与风机产品之间采用防呆航空插头对接，2.5mm²的抗干扰耐高温屏敝线通过方通走暗线.。

十、电力系统电缆线径及开关要求 (注：★★★)

1.总电缆120mm²，相电流315A，从一楼总电柜拉电缆，三相五线制， 长度约60米。（由甲方负责）

2.总供电柜总刀闸带315A/3P（熔断器）1个，1个总开关315A/3P，1个80A开关，1个40A开关。（由甲方负责）

3.AC电源供电柜安装3个80A/3P分开关，1个250A/3P总开关。

4.老化房供电主电缆25 mm²，对应80A/4P空气开关.