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VOCs催化燃烧设备的工艺:
吸附脱附+催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将有用气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果要好一些。
工艺原理及流程:催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有用废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到除掉废气中的无益物的方法。
VOCs催化燃烧设备的特点:
通过活性炭吸附,可将大风量低浓度的有用废气浓缩为小风量高浓度的废气,再进入RCO装置处理,可以节约运行成本。
废气进行收集后,行预处理,再进入活性炭吸附装置,气体在活性炭床层保持确定的停留时间,气体中的VOCs被吸附在活性炭表面,洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空,经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到确定温度后作为脱附风,通过活性碳床进行脱附,从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有用物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解,分解温度在200-250℃,有用废气被分解成二氧化碳和水,以此循环,待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。
VOCs催化燃烧设备的技术特点:
1、PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏,操作简便,节能省力;
2、无火焰氧化,可布置在性能稳定生产场合;
3、蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂,催化活性高,性能稳定,阻力小;
4、活性炭吸附,比表面积大,吸-脱附有力的,过风阻力小;
5、根据客户及废气情况,吸附床内可配套消防系统,充分确定设施;
6、净化效率不错,确定可以达标排放;
7、净化设施阻力小,可降低风机功率及噪音;
8、多重预警系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等;
9、严格控制进入系统中有用废气浓度低于其爆炸下限值1/4。
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