6吨锅炉脱硫除尘器_食品机械设备供应网

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6吨锅炉脱硫除尘器，由进烟口、导气板、水箱、脱水器、轴流风机、排烟口、箱体组成；所述箱体一端设有进烟口，另一端设有排烟口；所述箱体内设有一组导气板；所述水箱设置在箱体下方；所述脱水器设置在排烟口靠近箱体的一侧，所述轴流风机设置在排烟口另一侧。本除尘器充分运用流体力学知识，结合巧妙的机械结构设计，通过导气板引导高速气流冲击液面，可产生具有良好运动轨迹的水幕，含尘气流中的粉尘颗粒在箱体内被水幕捕获后由于重力增加而沉降，从而获得很好的除尘效果。

6吨锅炉脱硫除尘器工作原理：

设计采用气动旋流技术；脱硫吸收塔为钢筋混凝土（内壁涂敷、涂层）与耐酸不锈钢复合结构，内置3级旋流板与4级布液管组。从燃烧设备中排出的含尘与二氧化硫烟气由进风口切向进入复合式脱硫塔，先与头雾化喷嘴喷射的吸收液混合；烟气向上通过气动旋流板，与旋流板之上布液形成的水膜混合、传质，脱硫生成物与被捕集烟尘由气、液挟裹、离心趋壁，汇聚成为水膜在设定的环形通道下泄；其上部设置2级除雾脱水旋流板与布液、冲洗结构，烟气与吸收液在的旋流板结构实现撞击、凝聚、分离、分流，捕集烟气中的二氧化硫与微细粉尘。烟气在吸收塔顶部排出，经由连接管进入外置脱水器，在脱水器内再次完成气、水分离。净化烟气引入烟囱排放。

吸收塔底部排出浆液由水槽引入沉淀循环池处理后再进入系统循环。

大容量锅炉设计为多塔型式，有利提率、减少投资、运行费用。

吸收塔置于引风机之后（正压状态）。

6吨锅炉脱硫除尘器实际上是布袋除尘器除尘和脱硫除尘器脱硫塔脱硫的一种综合设备。锅炉脱硫除尘器先去除烟气中固体颗粒然后通过化学反应去除二氧化硫等气体。一般电厂、冶金、化工等气体、粉尘颗粒排放较高的使用锅炉、电炉的行业，都会使用脱硫除尘器实现废气排放污染物除尘净化，以达到标准排放，保护环境。

6吨锅炉脱硫除尘器有干式脱硫除尘器和湿式脱硫除尘器之分，目前本公司所使用的脱硫除尘器大部分都属于湿式脱硫除尘器。湿式脱硫除尘器又有水膜脱硫除尘器和冲击水浴脱硫除尘器等几个种类，但总体来说湿式脱硫除尘器的工作原理都相差无几。湿式脱硫除尘器的脱硫步骤一般是，含尘烟气从锅炉排放出来后，先通过管道进入旋风除尘器，这个装置也叫火星捕集器或叫沉降室，进行处理去除火星和降温，达到除尘布袋能承受的温度后再进入二级布袋除尘器，烟气通过布袋除尘器过滤后，去除了烟气中的灰尘，但是袋式除尘器去除不了烟气中的含硫化学成分，从布袋除尘器过滤后的烟气再由引风机送人脱硫除尘器脱硫塔进行脱硫处理，湿式脱硫除尘器内部设计有喷淋系统，所喷淋出的洗涤水雾与进入的烟气混合，将烟气中的微尘颗粒凝聚成聚合体，并随烟气气流进入洗涤槽。湿式脱硫除尘器的洗涤槽或水斗内置有大量的洗涤液，在气流的冲击下能形成大量的泡沫水膜，拦截灰尘聚合物，将其分离出来。湿式脱硫除尘器所处理烟气中所含有的二氧化硫，有亲水性的特点，在经过洗涤水雾及泡沫水膜的拦截后，绝大部分都可被洗涤水中的碱性物质中和吸收，实现脱硫的效果。在脱硫塔中脱硫后的清洁气体通过烟囱排入大气，脱硫除尘就此完成。脱硫除尘器需要定期清理沉淀池中的积灰，尽量保持循环水的清洁度，要求脱硫效率在80%以上的，定时定量在循环水池中加入碱液,使循环水中的PH值保持在9以上,沉淀池中含酸性废水加入碱水沉淀过滤后可循环使用。

6吨锅炉脱硫除尘器操作注意要点

1、锅炉所用原煤每批都进行化验，锅炉用煤质量，同时要求含硫量小于1.5%。

2、在锅炉运行中控制炉膛微负压（-50Pa左右），防止炉膛内火焰扑出伤人。

3、控制锅炉排烟温度不超过200℃，一旦接近此温度立即降低负荷，防止排烟温度过高烧坏除尘器布袋。

4、每周进行一次阀手动排汽，每月进行一次阀自动超压试验和水位联锁报警试验，锅炉装置。

5、每班按规定对除尘器压缩空气管路、空压机、脱硫泵进行巡检，检查有无异常。

6、控制脱硫循环水池PH值在7.5以上，脱硫效果。

7、每月假期检查除尘器布袋有无破损；检查脱硫塔管道及喷头有无堵塞。发现问题及时清理或换。

购买6吨锅炉脱硫除尘器注意一下几点

1.仔细观看除尘设备的外观油漆是否厚度一致均匀，它会影响设备美观性。在一个设备壳体底部是否有油漆，如果没有会影响除尘设备的寿命。

2.仔细观察整体所用部位焊口连接处焊花是否均匀，或者漏焊等。焊花不均匀会影响外观，也会有砂眼。漏焊和砂眼会影响除尘设备的泄压漏压，粉尘外泄等。从而会影响除尘脱硫的效果。

3.仔细观察袋笼是否是根据锅炉排放的烟气温度，含尘量、含硫等。袋笼是否具备、、耐酸性、耐碱性、过滤精度是否正确。如果选用袋笼不正确，造成袋笼换率，从而加大了维修率，和以后使用维护费用的提高。