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鉴于近些年国内大气污染状况,传统垃圾焚烧的一系列弊端日益引起大众关注,垃圾炭化热解技术应运而生,通过生活垃圾、农林废弃物(稻麦壳、锯末木屑、各类秸秆、果壳、枯枝树叶、药渣、污泥等)等炭化热解,最终形成工农业可利用的热源炭块和有机肥料等,充分实现变废为宝,且炭化过程中不排放烟气、有害性气体。热解裂变炉(简称“热解炉”)是垃圾炭化设备中的核心,目前已经日渐成为昆明炭化炉行业的产品。
正如上文所说,垃圾热解炉是垃圾炭化的核心设备,热解裂变炉从整体来看是一个卧式筒体结构,采用间接供热的方式,热源为侧部热风炉燃烧产生高温,热解裂变炉内的物料(生活垃圾、秸秆锯末稻壳等农林固体废弃物等)在低氧的状态下受热分解不充分燃烧,排出含大量的一氧化碳、甲烷、氢气的干馏气体,由引风机引出后通过烟气分离装置分离出木焦油、木醋酸后得到较高纯度的可燃气体,进入自配的燃烧器充分燃烧给主机加热,从而实现大部分烟气的自我回收利用。
热解炉内的物料在被加热的炉内(通常情况下控制在800℃上下,温度和内部扬料输送装置经过针对性优化调整可实现物料炭化而不燃烧成灰)实现炭化分解后的从末端排出,经过冷却、收集系统,将炭化产品进行收集。
垃圾炭化设备主要由热解裂变炉、烟气回收系统、冷却收集系统等组成。
经过昆明滇重矿机多位云南垃圾炭化设备技术专家不断改进,成套垃圾炭化炉系统已经实现了无排放。 烘干后的原料(生活垃圾、农林废弃物等)由输送机输送进入热解裂变炉,垃圾炭化过程中排出的烟气经过喷淋、冷却、净化之后,经引风机送至自配燃烧器进行燃烧给热解炉进行加温,实现烟气回收利用,此时热解炉的外部热源逐步停止至关闭,仅使用自燃烟气即可实现后续生产。垃圾热解分裂后形成的炭粉等从末端排出,经过冷却收集(某些物料可能因粒度大内部留存有火星需要根据情况加装雾状喷淋装置),由输送机输送至储存仓库集中堆放。
整套垃圾炭化设备进入稳定作业后,可连续不停进料,持续生产实现连续热解炭化作业,炭化过程中净化、冷却系统的喷淋水、冷却水可循环利用。这也是众多昆明炭化炉用户对滇重矿机的产品情有独钟的因素之一。
在昆明炭化炉技术工程师的努力下,我厂生产的热解炉可利用有机质废料,变废为宝,生产出来的主产品是利用生物质废弃物再生的能源燃料,发热量高于同类原料,固定炭含量80%以上,热值7500-8000kcal/kg,比一般煤块的燃烧效果好,且含水量低,不含化学物质,燃烧无毒无异味无污染。
热解炉的副产品包括有机肥料、木焦油和木醋酸等。
木焦油是一种重要的化工原料,防水性好,是很好的的耐高温工业防腐耐材料,也可用做化工医药原料及植物营养调节生长素等,对植物有生长功效,杀虫效果好。
木醋酸则可用做食品级的増香防腐剂,在医疗行业用于杀菌消炎和皮肤病方面的治疗。
垃圾热解裂变炉在无氧状态下产生大量由碳氢化合物组成的干馏气体,经引风机引入热解炉的燃烧室,作为炭化的热源,热能回收利用,效率高。因此,可节约能源大幅降低运行费用。根据昆明炭化炉一线工程师与用户的沟通交流得来的统计数据,大约可降低成本10-30%。
昆明滇重矿机在云南垃圾炭化设备厂家中为整套炭化炉设计了全自动化调控系统,并按照安全防爆体系设计,可减少人的活动对周围环境的破坏。热解裂变炉体积小,占地面积小,处理时间短,可靠性高,适合恶劣环境的施工运营。云南昆明滇重矿机的整套垃圾炭化炉在设备制造及工艺流程方面在业内居于上游水平。
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