高速乳化罐

设备结构简单：
乳化罐通常由罐体、搅拌器、加热装置等基本部件组成，结构相对简单，易于操作、维护和清洗。
细小物粒度达标：
乳化罐能够制备出均匀细小的乳液粒子，这些粒子直径通常在一微米以上。
运行稳定：
乳化罐转速匀称，能够确保乳液的稳定，不易发生分层、结块等现象。
加热速度快：
乳化罐的加热速度较快，能够满足用户制备乳液粉末的需求。
物料的物理性能：
乳化罐能够改变物料的物理性能，如粘度、流动性等，以适应不同工艺对物料性能的要求。
促进混合和反应：
乳化罐中的高速搅拌器能够把同种或不同种物质的粒子混合在一起，以达到均匀分布的目的；它还能够非均相系统的反应。
制备稳定的乳液：
乳化罐能够制备稳定的乳液，特别适用于制备多相乳液。乳化罐在加工过程中，能够改变粒子的亲疏性，增强分散能力和析出稳定性。
操作简便，性能稳定：
乳化罐操作简便，性能稳定，均质性好，生产效率高，清洗方便，结构合理，占地面积少。
卫生设计：
乳化罐罐体采用卫生无菌级设计，各管口采用拉延处理形成圆滑过渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，确保生产过程的稳定性。内罐体表面镜面抛光处理（粗糙度Ra≤0.4µm）。
工艺接口设计：
工艺接口均采用ISO标准快装卡盘式接口。
在线清洗和灭菌功能：
乳化罐具有在线清洗（CIP）及在线灭菌（SIP）功能。
温度和液位显示系统：
乳化罐可配有温度显示控制系统及液位显示系统。
高温乳化罐密封：
高温乳化罐（≥60℃）密封采用卫生级机械密封，确保物料不受污染。
可定制性：
乳化罐的尺寸、容量和配置等可根据用户需求进行定制，以适应不同生产规模和工艺要求