惰性气体粉碎分级系统

工作原理：

　　惰性气体保护系统是针对易燃易爆、易氧化等特种物料的粉碎需求而开发的一种利用惰性气体或不燃气体（氮气、氩气、二氧化炭等）循环保护的闭式超微粉体系统。冷却后的压缩空气经拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流，喷射到粉碎机的粉碎区域，音速气流带动物料在粉碎区域互相碰撞，从而实现粉碎的目标。粉碎后的物料随上升气流进入分级区，在分级区中由涡轮式分级轮分选出达到粒度要求的粉料。粉料粒度大小的分选，由分级轮的转速快慢来调整实现，分选出的产品随气流从离心分离器中排出或由除尘捕集器过滤后收集，不合格的继续返回粉碎区域进行二次粉碎。过滤后的惰性气体由压缩机系统进行压缩后循环利用，整个过程由智能化计算机系统控制，实行自动联系工作。

设计特点：

◆系统可加工莫氏硬度＜9的各种物料，磨损小，设备内部防护后，产品无铁质污染；

◆新式分级流场技术，可获得较高的粉碎效率和严格的粒度分布，粉碎粒度可在2-75um之间任意调控；

◆适用范围广，可根据易燃易爆、易氧化粉体特性选择与其相适应的惰性气体作保护气体

◆可根据工艺和产品特性的要求控制惰性气体的纯度； 

◆惰性气体循环使用，损耗小，成本低； 

◆合理的冷却流场，降低系统风温，因而特别适合热敏性低熔点物料的加工； 

◆新式端面气密封技术，确保颗粒粒径分布均匀、提高分级精度； 

◆优化设备结构，提高设备性能，能对团聚性超微粉体、聚合体进行有效的分散解离； 

◆优化的分级叶轮结构，流场均匀稳定完整、叶轮压力损失小，可对物料进行精细分级； 

◆全密封操作，脉冲自动清灰，采用高精度过滤材滤，收集效率>99.9%，除尘器后设计有应急过滤器；

◆自动化程度高，整套系统采用PLC+触摸屏自动控制系统，氧分析仪，可实现一键启停、自动补氮及压力平衡，操作简单；

惰性气体保护：

应用领域：主要用于易燃、易爆、易氧化的物料粉碎及； 

典型物料有：◆粉◆赤磷 ◆硫磺 ◆磷酸盐 ◆金属粉 ◆钕铁硼 ◆钴粉 ◆钽/铌粉等

工作原理：

　　NC系列低温液氮机械粉碎机以液氮为冷媒，物料通过液氮浸泡后，在低温下冷冻脆化后，进入机械粉碎机，物料随气流在粉碎盘与齿圈形成的粉碎区内高速旋转，在旋转过程中受到磨擦、剪切、碰撞等多个粉碎力叠加冲击下粉碎，粉碎后的物料被上升气流运动至分级区，由高速旋转的分级轮筛选出符合粒度要求的细粉，进入旋风收集器或除尘器收集；未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。过滤后的氮气返回粉碎系统循环利用。

设计特点：

◆可实现低温粉碎，粉碎用的冷媒可降至零下196℃，

◆适用范围广，可根据低温、易燃易爆、易氧化粉体特性选择与其相适应的惰性气体作保护气体

◆可根据工艺和产品特性的要求控制粉碎纯度； 

◆氮气气体循环使用，损耗小，成本低； 

◆合理的粉碎温度控制，适合热敏性低熔点物料的加工； 

◆新式端面气密封技术，确保颗粒粒径分布均匀、提高分级精度； 

◆自动化程度高，整套系统采用PLC+触摸屏自动控制系统， 

使用范围：

广泛应用于各种石油化工材料、工程塑料、橡胶、热塑性物料、食品行业（香辛料等）、中西药材等等产品的超细粉碎。

机械粉碎机工艺流程：

粉碎机工艺流程：

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