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锅炉脱硫旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转的运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有相应的尺寸比例,每一个比例关系的变动,都能影响旋风除尘器的效率和压力损失,其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意,当超过某一界,有利因素也能转化为不利因素。另外,有的因素对于提高除尘效率有利,但却会增加压力损失,因而对各因素的调整要兼顾。
1.旋风除尘器,其筒体直径较小,用来分离较细的粉尘,除尘效率在95%以上;
2.大流量旋风除尘器,筒体直径较大,用于处理很大的气体流量,其除尘效率为50-80%以上;
3.通用型旋风除尘器,处理风量适中,因结构形式不同,除尘效率波动在70-85%之间,
4.防爆型旋风除尘器,本身带有防爆阀,具有防爆功能。
1.进气口
锅炉脱硫旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件,是影响除尘效率和压力损失的主要因素。切向进气的进口面积对除尘器有很大的影响,进气口面积相对于筒体断面小时,进入除尘器的气流切线速度大,有利于粉尘的分离。
2.圆筒体直径和高度
圆筒体直径是构成旋风除尘器的基本尺寸。旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比,在相同的切线速度下,筒体直径D越小,气流的旋转半径越小,粒子受到的离心力越大,尘粒越容易被捕集。
3.排气管直径和深度
排风管的直径和插入深度对旋风除尘器除尘效率影响较大。排风管直径要选择一个合适的值,排风管直径减小,可减小内旋流的旋转范围,粉尘不易从排风管排出,有利提高除尘效率,但同时出风口速度增加,阻力损失变大;若变大排风管直径,虽阻力损失可明显减小,但由于排风管与圆筒体管壁太近,易形成内、外旋流“短路”现象,使外旋流中部分未被清理的粉尘直接混入排风管中排出,从而降低除尘效率。
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