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一.皮带输送机除尘器设计:
皮带输送机除尘器:由于在皮带传输过程中在转运点或落料点处会产生大量的有害粉尘,由于无法对落下的粉尘进行清扫,粉尘尘二次飞扬严重,对工作人员造成很大的损害以及对周围环境造成很大的污染,_对其进行处理。因此,在关键部位部位进行皮带输送机除尘器除尘设计_尤为重要了。
本设计任务皮带输送机除尘器_皮带转载点和落料点处产生的粉尘进行除尘器系统设计,在此过程中,首先设计出收集粉尘的吸尘罩,将产生的粉尘收集起来,本设计选用的是局部密闭罩,根据密闭罩的尺寸和相关数据算出每个扬尘点的排风量,接着算出总的排风量,根据总排风量确定除尘器型号。
选完皮带输送机除尘器接着_是进行管路设计,确定每一段管路的长度,在那些地方需要设计弯头,哪些地方需要设计三通,接着对整个管路系统进行水力计算,确定每一段的局部阻力系数来计算出局部阻力,再算出摩擦阻力,从而算出总阻力,根据总阻力和总排风量确定出合适的引风机型号。通过整个除尘系统的设计,会使得该场所的煤尘浓度降到不影响工作人员的身体健康和环境的污染。
二、皮带输送机除尘器参数:
排风量的计算
Q3=3600KVA+Q2
Q3-吸尘罩的排风量
吸尘罩开启孔及缝隙总面积。
K-安全系数,此系统物料运行速度比较均匀,取1.05。
V-边缘控制点的控制风速,根据气流运动情况,取控制风速1.0m/s。
Q2-污染源处的风量,取0.1m3/s=360m3/h。
三.皮带输送机除尘器重要的部件:吸尘罩。
吸尘罩是局部排风系统中的一个重要组成部分。它的效能,对于整个皮带输送机除尘器局部排风系统的技术经济效果具有十分重要的影响。局部吸尘罩设计的目的使用较小的排风量来控制尘源,把绝大多数的粉尘补集罩内,_空气粉尘达到_职业卫生标准的要求。局部吸尘罩按其工作原理和功能特点来分,可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容易密闭罩三种。
密闭集尘罩简称密闭罩,是将污染物发生源的局部或整体密闭起来的集气罩。它的优点是只需要较小的排风量_能有效的控制粉尘的扩散,排风罩气流不受周围气流的影响。不过它影响设备的检修,因此我们将每个吸尘罩上部加做一套法兰,以此来方便设备的检修。
皮带输送机除尘器的吸尘罩其工作原理是,使污染的扩散限制在一个很小的密闭空间内,并通过罩子排出_量的空气,使罩内保持_的负压,皮带输送机除尘器让罩外的空气经罩上的缝隙流入罩内,以达到防治煤尘外溢的目的。在皮带传输过程中扬尘并不大,主要是在皮带下料口扬尘。皮带输送机脉冲除尘器按其结构特点,其中局部密闭罩适用于含尘气流速度低,连续扬尘和瞬间增压不大的扬尘点。所以选择局部吸尘罩比较合适皮带输送机除尘器。
四.皮带输送机除尘器吸尘罩的布置:
1)皮带输送机除尘器吸尘罩的位置
考虑到安装和生产操作及维修方便,将吸尘罩设计在不妨碍工人的生产操作的地方,每个吸尘罩上部加做配套法兰,不影响设备的检修。
2)皮带输送机除尘器保持罩内均匀负压
保持罩内负压式为了尽量避免粉尘外溢。由于生产过程中会产生上升气流,吸尘罩内局部正压,因此需要把吸尘罩安装在正压较高处。
3)皮带输送机除尘器吸尘罩的朝向和罩口位置
吸尘罩的罩口避开产尘中心和浓度较高的位置,避免吸走较多的物料。罩口的平均风速是按照物料的种类、粗细及据扬尘点的远近来选取的。粒径小于3mm的物料,罩口风速选为0.5-1m/m;粒径为3mm以上的物料,罩口风速选为0.4-3m/s。罩子的扩张角不大于60°。
4)皮带输送机除尘器有些地方需要加做罩口围挡,来提高排风罩的控制效果。
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