72-动态微波蔓越莓干烘干房

动态微波蔓越莓干烘干房不紧限于干燥、杀菌，更可用于烘焙、膨化、熟化等，有力地促进了各行业的发展，提高产品品质，更对开发新产品提供了有力的新技术手段。用微波技术改造和取代传统加工方法为新产品的开发、生产拓宽了道路。

隧道式的、真空式的加热技术是依靠以每秒几亿次速度进行周期变化的微波穿透物料内，与物料的极性分子相互作用，物料中的极性（比如水分子）吸收微波后，改变其原有的分子结构亦以同样的速度作电场极性运动，致使彼此间频繁碰撞而产生大量的摩擦热，从而使物料内各部分在同一瞬间获得热能而升温，相继产生热化、膨化和发生水分蒸发，达到加热干燥的目的。

微波在快速变化的高频电磁场中与物质分子相互作用下，被吸收而产生热效应，把微波能量直接转换为介质热能，微波被物体吸收后，物体自生发热，加热从物体内部、外部同时开始，能做到里外同时加热，不同的物质吸收微波的能力不同，其加热效果也各不相同，这主要取决于物质的介质损耗。水是吸收微波很强烈的物质，一般含有水分的物质都能用微波来进行加热，快速均匀，达到很好的干燥效果。

一：动态微波蔓越莓干烘干房加工特点

1. 提高效率；快速烘干：采用的技术能够快速、有效地干燥，相比传统晾晒方法，大幅缩短了干燥时间。这对于抢收季节的干燥尤为重要，能够减少因天气变化导致的晾晒困难。可以大批量处理：能够满足农场、粮站等需求，提高生产效率。

2. 保证玉米质量；精确控制：能够根据玉米的干燥程度进行精确控制，避免过度或不足的情况发生。通过控制烘干温度和时间，可以确保玉米的质量和口感，保持其营养价值。

减少损失：能够减少因天气、虫蛀等问题导致的损失，提高利用率和经济效益。

3. 操作简便；自动化程度高：通常配备有自动在线测温、测湿装置，自动化程度大大提高。用户只需根据需要进行简单设置，即可自动完成烘干过程，无需过多人工干预。易于维护：计通常考虑到了易维护性，如配备有清扫方便的装置，不易混种等，减少了用户的维护工作量。

4. 适应性强；多场景应用：适用于不同地区和不同规模的玉米干燥需求。无论是大规模的农场还是小规模的居民区，都可以根据实际需求选择合适的进行玉米干燥。多谷物烘干：部分烘干机（如混流烘干机）具有烘干多种谷物的能力，还可以烘干小麦、稻谷等其他谷物，提高了设备的利用率。

5. 节能环保；节能设计，能够有效利用热能，减少能耗。同时，通过尾部增加热量回收装置等设计，进一步提高了能源利用效率。

环保无污染：以热空气作为干燥介质，对被烘干谷物无污染，符合环保要求。

二、动态微波蔓越莓干烘干房操作流程

1、安全操作：明确标示设备为高温作业区域，禁止携带任何易燃易爆物品进入，严禁在附近进行任何可能引起火灾的行为。操作人员应经过适当培训，熟悉操作流程和应急措施。一旦在烘干过程中发现任何异常，应立即切断电源，并及时通知现场负责人或维修技术人员。

2 、维护保养：定期对设备进行维护和保养，包括清理内部的残留物、检查并更换磨损的零部件等。保持烘干区域的清洁和有序，避免不必要的杂物堆积。

3 、用电安全：注意用电安全，非专业人员不要拆装电机等电器部件。定期检查设备的电源线和插头是否完好无损，如有老化或破损现象应及时更换。

4、人员管理：每台玉米设备应配有1-2人管理相关设备

遵循以上步骤和注意事项，可以确保高效、安全使用，同时提高玉米的烘干质量和产量。

广泛应用于各种小包装食品、糕点、饼干、果脯、豆制品、熟食、调味品等的加热、干燥与杀菌处理和防霉、杀菌保鲜；也适用于对海产品的干燥：面包、糖、干果、茶叶、烟叶、果蔬菜等粮食制品的膨化、脱水、干燥、杀菌防霉处理；各种口服液、中西药材、药丸、药片、药粉等的干燥与杀菌处理；休闲、薯片、土豆片、虾片、鱼干、鱼胞等的膨化；冷冻食品的解冻；大豆干燥脱腥。微波能技术在食品、化工、制药等加工中的应用，

可以根据用户的实际产品和产量来设计制造不同规格的微波烘干设 备，试验样机，免费提供现场生产操作，可以用于化工，食品，水性漆，农产品，中药材，粉状料，木材，矿粉，颗粒料的烘干。

综上所述，提高干燥效率、保证质量、操作简便、适应性强以及节能环保等方面都展现出了其方便性和优势。在选择玉米烘干机时，用户可以根据自身需求和实际情况进行综合考虑。