2~100ml粉针剂洗、烘、分装、轧盖、贴标生产线

2~100ml粉针剂洗、烘、分装、轧盖、贴标生产线

一、设备概述：

西林瓶洗、烘、分装加塞、轧盖全自动生产联动线按照GMP标准生产设计的高质量，高品质的联动线。该线由超声波洗瓶机、热风循环隧道灭菌烘箱、分装加塞机、轧盖机、贴标机所组成。超声波洗瓶机可完成瓶子的超声波粗洗，瓶外壁清洗，瓶内的三气三水清洗。热风循环隧道灭菌烘箱可对清洗的瓶子进行烘干、灭菌去热源。分装加塞机可完成对药粉分装、加塞功能。轧盖机完成上盖加盖，贴标机完成西林瓶的贴标。

本联动线配备仪器仪表，可在线检测、打印、储存工艺参数。同时在分装加塞机上配备有隔离保护系统，符合新版GMP要求。本机为机电一体化高智能的制药设备， 产品性能稳定，操作简单可靠，外表美观。本机根据用户工艺要求配置可满足不同瓶子规格、不同生产产量的生产要求，也可单机单独使用。

二、设备特点：

1、设备运行稳定，智能化联动配置高。根据工艺要求，生产能力从50——500瓶/分可选择。

2、根据工艺要求更换模具可适用不同规格的瓶子要求，模具更换简单易操作。采用人机界面方式，对工艺参数、运行状态等重要数据可在线显示、打印、储存，实时监控设备运行并有停机、报警功能。

3、洗瓶机具有超声波粗洗，并采用一气一水清洗外壁，跟踪式三气三水逐支清洗内壁，保证洗瓶质量和洗瓶效果。

4、洗瓶机循环水经过过滤后作为超声波喷淋用水和前期预清洗，节约用水。

5、灭菌烘箱热分布均匀，热利用率高。冷却段可采用风冷或水冷，并可进行在线灭菌。

6、分装加塞机采用水平同步带跟踪灌装，全伺服控制确保灌装精度高。配置FFU及隔离保护系统，并可时时监控A区的环境质量。

7、采用多种形式的无菌物料转移，并在隔离保护下与其他设备对接。

8、提供全套完整的GMP验证文件，协助GMP验证。