多功能乳化反应釜

产品名称：多功能乳化反应釜

详细介绍：

一、产品说明：

多功能乳化反应釜是化工生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质，邦德仕的销售工程师会提供让您满意的方案。

二、适用产品分类：

1．不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、油性聚氨酯、固化剂等成套生产设备；

2．水性聚氨酯、丙烯乳液、白乳胶、聚醋酸乙烯乳液、木工胶等水性胶成套生产设备；

3．107胶、硅油、纺织助剂、纺织表面活性剂、印花浆、弹性手感牛仔浆等成套生产设备；

4．热熔胶成套生产设备；TUP、EVA等聚合设备；

5．PU胶、胶、黄胶、氯丁胶、喷胶、接枝胶、药水胶等成套生产设备；

6．生胶成套生产设备；

7．废旧硅胶裂解、蒸馏、回收成套生产设备；

8．油漆、涂料分散、搅拌、混合设备；

9．金属前处理剂、清洗剂、电镀液、减水剂、锂电池材料等化学品生产设备；

10．各类非标化工设备设计、制作及安装。

三、技术参数：

设计容积：50L-30000L(体积可以按照要求设计。)

反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。

反应压力：-0.1-0.3Mpa。

设备材质：SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。

搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。

加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热。

导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。

传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。

搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1500r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800 r/min。