1.采用CLP在线清洗系统，真正达到无菌效果；
2.采用电加热，干净卫生，维修方便，泄漏；
3.罐体上的人孔盖采用圆弧过渡，避免死角和积料，盖上有自动清洗球，可达到灭菌清洗效果；
4.采用变频软启动，做到转速可调；
5.采用双列角接触球轴承，这样形成的固定点有利于设备的平稳运转，避免了传统的调心晃动；采用单点固定有利于设备的自由热膨胀；
6.将罐体安装在无菌车间，传动部件及支架安装在无菌室外面，中间通过隔墙隔开，并用硅胶密封圈在隔墙上密封，确保在无菌区能正常运转与生产；
7.罐体上设有现场测温表，可随时观察与调控温度；
8.正常放空应在无菌室内，通过管道过滤器放空，但放空的位置不能在罐体上，应在真空管道上，不能采用室外空气；
9.采用三头金属烧结网，避免传统的滤袋脱落及密封套磨屑掉落现象，确保产品的质量，烧结网易拆装与清洗；
10.罐体上设有真空上料与卸料口，亦可兼做取样口，方便进料与取样，可采用在线真空取样器取样；
11.可以选择另配旋风分离器，能防止因误操作而泄料，能确保真空系统的正常运行。
12.真空管采用单点双支撑，有利于真空管的固定，防止真空管变形。
13.真空管道上设有金属膨胀节，消除设备受热膨胀而引起的变形量。
14.人孔采用快开结构，方便操作、维修、清洗、消毒等。
15.根据物料的要求，可增加惰性气体的实时注入装置，稳定物料的分子结构和加快干燥时间。
16.采用防暴电机和蜗轮蜗杆减速机，传动带采用阻燃三角橡胶带，在电机的传递下，由减速机齿轮带动干燥筒体主轴齿轮，干燥筒体为水平轴线转动，整机传动结构简洁结实，运转平稳可靠。
17.真空段采用机械密封，加热端采用电加热。
