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熟食高温杀菌锅,其作用是使食品等在密封的环境下,接受升温、保温、保压和降温四个过程,从而使食品中的致病菌控制在一定得数量之内,在设定的保质期内不能繁殖,又能保留产品的营养价值,从而达到商业无菌目的的一种工艺。因节能效果好,生产力高,温度显示自动控制,调节范围广,控制精度高,耐腐消声以及清洗方便等,被广泛应用于食品、果汁、制药、化工等场合。
1.本设备具备双层水浴式杀菌锅的特点,而且比双层杀菌锅提高1倍的产量,节约能源和时间,为用户节约设备投资及降低了生产成本。
2.自动切换锅内水流方向,温度均匀。
3.高温短时间双锅交叉灭菌,节约时间、节约能源、省人工。
4.全程电脑自动化控制,无需人工操作。
5.采用温度薄膜调节阀自动调节锅内温度,杀菌精确度高。
6.测量F值功能。
7.根据不同产品设定多种专职灭菌公式。
熟食高温杀菌锅的主要类型包括:
手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制。
电气半自动控制型:压力由电接点压力表控制,温度由传感器控制,降温过程由人工操作。
电脑半自动控制型:采用PLC和文本显示器处理信号,可以储存杀菌工艺,控制精度高。
电脑全自动控制型:全部过程由PLC和触摸屏控制,操作简便,温控精度高。
杀菌锅的工作原理基于高温高压环境,通过加热系统产生高温蒸汽,形成高温高压环境,使微生物细胞蛋白质变性凝固,失去生物活性。锅内设有压力表和安全阀,实时监控和调节内部压力,确保在安全范围内。加热过程中,喷淋管系统将加热后的水或蒸汽均匀喷洒在产品上,确保温度均匀分布。杀菌结束后,通过冷却水系统对锅内产品进行快速冷却,防止过度烹煮影响产品质量。
杀菌锅的材质和结构多样,包括:
单罐杀菌锅:结构简单,适用于小规模生产。
双层杀菌锅:保温效果好,适用于长时间保温需求。
旋转式杀菌锅:适用于需要均匀加热的产品。
选择杀菌锅时,应根据生产需求、产品特性、生产规模等因素综合考虑。例如,对于需要高效杀菌的乳制品生产,应选择温控精度高的全自动控制型杀菌锅;而对于大规模的罐头生产,则可以选择结构简单的单罐杀菌锅。
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