漂烫杀青流水线

　　蒸煮漂烫机主要应用于蔬菜的杀青处理，设备双层网带设置，将漂烫的蔬菜压制在热水中，让蔬菜能够漂烫均匀，网带的速度匀速可调，设备配有启动角座阀，漂烫池内温度降低时全自动补入蒸汽，漂烫池内温度达到设定温度时自动关闭以节能，蒸煮漂烫线适用于蔬菜水果的预煮工艺，具有温控性好，效率高、节省人工等特点。本机采用304不锈钢制作，采用蒸汽加热或导热油加热两种方式，设备抑酶护色并及时脱水冷却，使果蔬保持原有的自然色泽，设备上下均设有网带保证物料浸泡在漂烫池内，设备配有循环泵，让漂烫池内的水流动起来，保证池内用水温度的均匀，漂烫池槽底设有保温层以减少热量的损失，节能，设备上端设有蒸汽出口多余废气从此处排出。上盖设有提升装置方便内部清洗，下端设有排污口，方便设备的清理，物料漂烫后经网带输送至冷却池冷却。

　　设备特点

　　该机运行平稳，无极变频调速，噪音低，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养，该机结构紧凑，操作方便，故障率低，加热方式采用锅炉蒸汽或锅炉热水，适合连续漂烫杀青作业，解决了漂烫过程中因为自动化程度低而造成的“随意性”加强了“一致性”.大大提高了漂烫杀青的成功率，温度漂烫、控水时间自动调节设置控制，自动上料-搅拌-翻转-控水-冷却-出料自动完成，全自动蒸煮漂烫机适用于漂烫食品种类多，工艺复杂的食品加工企业使用。

　　漂烫机是我公司专做的一款杀青设备，是果蔬加工食品消毒，速冻、烘干、脱水、冻干、脱皮及其他深加工预处理设备。具有链板和链条送进出料、效率高等特点。漂烫水循环装置结构简单，运行可靠。

　　漂烫机加热方式采用蒸汽加热或电加热。设备操作简单，产量高，自动控温装置、双层保温材料，蔬菜漂烫设备。该设备可根据客户的要求定做。

　　该漂烫机有蒸煮机，冷却机、沥水机等组成。整机采用SUS304不锈钢制作，漂汤温度、速度可根据工艺要求设定。该机运行平稳，噪音低，伸缩性小，不易变形，易保养。水温由温控仪自动控制，速度采用变频调速。主要适用于根茎类、脱水蔬菜、海带丝、鱿鱼等产品的漂烫。

　　该漂烫机特点是在生产过程中实现了自动化和流水作业，减省了人工环节，提高了产能，节约了成本。

　　同样也适用于禽蛋、肉类、鱼类、贝壳等的卤制和熟化，以及蔬菜类、海带、菌类等的杀青。

　　采用汽泡水浴清洗．本清洗机采用汽泡清洗，适用于片类蔬菜的清洗，可根据产品的量来定作。

　　1、机架采用SUS304不锈钢制作，符合食品行业使用标准。

　　2、采用气泡翻滚、刷洗、喷淋技术，大限度的对物进行清洗。

　　3、流水线中各单机可根据用户各自不同的加工特点量身定制，满足工艺要求。

　　4、清洗运行速度无级可调，用户可根据不同的清洗内容任意设定。

　　流水线原理：

　　桑芽菜漂烫清洗流水线，主要由漂烫机，冷却机，清洗机，挑选台等设备组成。

　　优点是：漂烫均匀，可以根据工艺要求自动控制时间可以随意调节，在漂烫结束后在出口处有高压喷淋，能使桑芽菜迅速冷却，既有固色效应又能保证桑芽菜原有的营养，冷却结束后，再进行清洗，有效的去除桑芽菜的杂质，后进行挑选。

　　我公司为客户定制桑芽菜加工设备已有丰富的经验，先后为河南，广东，广西，清远，黑龙江等客户加工定制桑芽菜加工流水线。

　　设备优点：

　　1. 链条连接处有防护，防止桑叶卷入链条及网带内。

　　2. 桑叶和叶径不会卷入网带内。网丝的间距为3mm保证。

　　2. 开关方便，便于排污。网带的两侧和底部留有清洗区域，槽体底部留有排污口。

　　3. 网带运行速度为变频调速，漂烫时间可以自行设定。

　　5.出料口上方加装冷却喷淋管，使桑芽菜出热水后，迅速冷却固色。

　　6.桑芽菜的漂烫机采用超保温装置，保温效果好，大量的节能。

　　7.清洗机采用翻浪清洗加喷淋清洗，能够将桑芽菜均匀的打散开，且清洗干净。

　　漂烫流水线让豆角保持清翠本色：制止了果蔬中酶的活性，以保持果蔬鲜活色泽，散发蔬菜的青臭气并保留香味，增进细胞的柔软性，利于水份蒸发，为下道烘干脱水工序的工艺要求奠定良好的基础。

　　漂烫设备采用蒸汽加热跟导热油加热两种方式，具有加热，冷却两部分组成，是集加热冷却于一体，设备运行电机采用可调摆线减速电机，增加了设备电机的使用寿命，运行速度平稳可调。便于各种产品工艺的时间，速度的调控。通过本机，制止了果蔬中酶的活性，以保持果蔬鲜活色泽，散发蔬菜的青臭气并保留香味，增进细胞的柔软性，利于水份蒸发，为下道烘干脱水工序的工艺要求奠定良好的基础。

　　正泽机械有限公司主要生产漂烫机，清洗机，风干机，巴氏杀菌机，杀青机等流水线设备。漂烫机：漂烫线适用于蔬菜水果的欲煮工艺，具有温控性好，效率高，节省人工等特点，本机采用304不锈钢制作，漂烫机集热烫、冷却于一体，配过热蒸汽发生炉，不需锅炉设备。

　　漂烫机：主要用于果实、根茎类蔬菜及胡萝卜、芦笋、蘑菇、水果片等易碎产品的漂烫杀青，是速冻、脱水、冻干等预处理加工的漂烫设备。

　　荠菜加工流水线由四部分组成，鼓泡初洗机（鼓泡）、二次清洗机（鼓泡+喷淋）、漂烫机（热水固色）、冷却机（降温）这四部分组成。加工工艺流程为挑选输送上进行人工挑选分拣，将干叶杂草等挑选出来，然后自动进入鼓泡清洗机进行预清洗，将大部分泥沙杂质等去除掉，然后进入二次清洗，二次清洗采用鼓泡加高压喷淋，将荠菜进行清洗干净，达到可以直接入口的标准;从二次清洗机里提升后直接进入漂烫机，漂烫机温度和漂烫时间可以自由设定，漂烫时间一般在1-2分钟，对荠菜进行固色以及低温杀菌，后对荠菜进行冷却，进入冷却机，直至降到温度后，进入速冻隧道进行速冻后存储。