产品详情
设备的使用:将要速冻的产品摆到料盘上或者平铺到网带上面,经过-35°C的速冻环境,产品在15~30分钟之间即可速冻完毕,速动完的产品中心温度在-18°C
设备特点:
设备内部运行温度:+35℃~-35℃
冻品进料温度:<>
冻品出料温度:-18℃(中心温度)
冻结时间:15-45分钟 可调
○特点及性能
1、整台设备的设计制作均遵照HACCP要求执行,保障食品卫生,可使食品加工企业顺利通过HACCP认证,取得食品出口通行证。
2、框架结构均采用不锈钢SUS304,为氩弧焊焊接。
3、蒸发器为铝管铝片,采用大片距结构,使融霜间隔时间长。采用大幅翅片,使冲霜清洗方便,符合食品卫生条件。采用大面积铝合金翅片套管胀紧工艺,换热效率高。蒸发管厚壁管,通过24kg/cm2耐压试验。
4、冲霜方式;采用外部水阀集中控制水均匀冲霜。
5、库体采用304不锈钢材质,整体美观、大方。库板厚度为120mm,容重≥40kg/m3,且四角采用专用的角板,一次成型,保温性能好,进出料口设缓冲间,有效降低电耗。
6、库板底部有一定的倾斜度,并设有排水孔,便于清洗,保证设备内部无卫生死角。
7、整个库体设有检修门,便于库内清洗与检修,检修门附有带电加热装置,可保证灵活开启。库内有检修、清洗通道,便于进入库内进行冲洗和检修。
8、采用网带链条传动机构,机械故障率低,采用链条、链轮,避免出现链片变形、断裂现象,网丝采用不锈钢丝编织而成,确保使用寿命。
9、网带运行通过一组双蜗轮蜗杆减速机,采用***品牌变频器(标配为三菱或欧瑞,可由客户),实现无级调速,通过改变网带运行速度来调节冻结加工能力。
10、根据入货产品的种类设定网带类型,网孔的大小及网扣的形状,确保货物平稳通过且通风阻力小。
11、设有导风装置,并采用低噪音轴流风机,通过有效的气流组织,提高了冻结效率。
12、格栅导风装置的高度可调,针对不同厚度的冻品,调节相应的通道高度。该技术用于流态床单体冻结技术,以缩短风口与冻品之间的距离,来提高吹过冻品表面的风压、风速,提高冻结速度。
13、电控箱:不锈钢壳体,***电器元件,设有库温显示,网带运行速度调节、急停装置。
关于速冻机节能、可靠、合理与智能化
各种速冻机内关于风量及风速的要求有所不同,其节能的方法也有区别。隧道式网带单体速冻机,在保证制冷风量的基础上设计格珊条形调节导流组件,大大提高冻品表面风速。同时也提高冻品着风表面积,提高风的循环率。
此外,对称可调风向装置的格珊条形调节导流组件,可控制冷风自进出货口的跑冷。降低风机电机运行功率,从而降低风机电机耗冷量(降低风压,提高风速)。
为减少机械传动,输送带耗冷的方法,在此采取将机械传动及传送带系统保持在低温下运行,进出料口采取保温的措施以利用自速冻室萦绕出的冷气达到节约耗冷的目的。
速冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的冻结设备。可以经济地冻结放置在速冻机内部的产品。
制冷设备除异味、节省电、运行费用低。合理配风,气流分布均匀,使物料暴露在强冷风中,冻结效率高。
食品输送网带,输送速度可根据不同产品灵活调节,适用于多种冻品的食品加工。带有网带松紧调节装置,保证食品输送带的平稳运行。
控制系统具备两种自动及手动制冷模式,用户可根据不同生产需要灵活选择,可根据用户需求进行个性化定制设备。
适用于各类食品如肉类食品、蔬菜类、面食、速食品、调理品、速食半成品等,更大限度地保持了食品原有的营养价值和色香味。
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