GT-BIR-32A-内循环电加热高温烘房

一、内循环电加热高温烘房结构与设计

1、烘房通常采用密封性良好的结构，这种设计主要是为了防止热量损失和避免外界杂质的侵入，从而提高烘干效率和保证烘干质量。

2、烘房内会设置合适的物料摆放架或传送装置，这样的设计是为了方便物料的放置和移动，提高烘干作业的便捷性。

二、工作原理

1、电热加热元件会将电能转化为热能，从而使得烘房内部的温度升高。这是烘干室的主要热源。

2、内部循环风系统则通过送风装置将热空气循环到烘房的每一个角落，确保烘干室内的温度分布均匀，避免出现局部过热或过冷的现象，从而保证烘干效果的均匀性和一致性。

三、核心部件

1、热风发生装置：这是烘房的核心部件之一，主要负责产生和供应热风。其工作原理是利用电热元件产生热能，然后通过风扇或鼓风机将热能转化为热风，为烘干室提供持续稳定的热源。

2、热交换器组件：这也是烘干室中的重要部件，其主要功能是实现热能的回收和再利用。通过热交换器，可以将排出烘干室的湿热空3、气中的热量回收，用于加热新进入的热风，从而提高热能利用率，达到节能降耗的目的。

4、循环风机系统：该系统是烘干室中的关键部分，负责将热风均匀地送入烘干室内，并形成有效的热风循环。这不仅可以提高烘干效率，还可以确保烘干质量的稳定性和可靠性。

四、热风发生装置：

1、核心部件，利用电热元件产生热能。

2、热能转化为热风，通过风扇或鼓风机送入烘干室。

3、设计和选型基于烘干物料的特性和烘干要求，确保热风的温度、湿度和流量满足烘干需求。

五、热交换器组件：

1、热量传递装置，实现热能的回收和再利用。

2、通过热交换器，回收排出烘干室的湿热空气中的热量，用于加热新进入的热风。

3、提高热能利用率，降低能耗。

六、循环风机系统：

1、关键部分，负责将热风发生装置产生的热风均匀送入烘干室内。

2、使热风在烘干室内形成有效的循环，确保烘干室内的温度均匀分布。

3、循环风机系统包括风机、风道和送风装置等部分。

七、外壳与加热器：

1、烘箱的外部结构通常由金属材料制成，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。

2、加热器是产生热风的部分，常用的包括电加热器、燃气加热器或蒸汽加热器等。

八、控制系统：

1、用于监测和控制烘箱的温度、湿度和时间等参数。

2、确保烘干过程的准确性和稳定性。

九、应用与优势

1、广泛应用于各种需要烘干处理的行业，如食品、化工、医药等。

2、高效、节能、稳定，提高烘干效率和质量。

3、通过精确的控制系统，可实现精确的烘干参数设置和调节。

内循环电加热高温烘房的使用方法主要包括以下几个步骤：

一、准备工作

环境检查：确保烘房的工作环境安全、整洁，并且通风良好。检查排气扇是否打开，以确保烘房内积聚的湿气能够及时排出。

设备检查：检查烘房的温度调节装置和控制仪表是否正常工作，以及电源是否已接通。确保设备处于良好的工作状态。

二、设定温度和时间

确定烘干要求：根据烘干物料的特性和要求，确定适当的烘干温度和时间。通常，烘房设有温度调节装置和定时装置，便于操作人员进行设定。

设定温度和时间：通过控制仪表，设定所需的烘干温度和时间。温度范围一般在50-200℃之间，具体时间则根据物料的湿度、厚度等因素确定。

三、开启循环风机

启动风机：在设定好温度和时间后，启动烘房的循环风机。循环风机可以将热空气均匀地吹送到烘房内的各个角落，确保烘房内温度均匀。

观察运行：确保风机正常运行，并观察烘房内的温度和湿度变化。

四、放置物料

均匀放置：将需要烘干的物料均匀地放置在烘房内。为了保证热空气能够均匀地流动，并且物料能够得到充分的烘干，应该避免堆放过密，保证物料之间有适当的间隙。

注意易燃易爆物品：特别注意将易燃、易爆等物质远离烘房，以防发生意外。

五、加热烘干

启动加热：打开烘房的加热开关，开始加热烘干。通过温度调节装置，控制烘房内的温度保持在设定的范围内。

监控和调整：在烘干过程中，需要不断监控烘房内的温度和湿度。如果温度过高或过低，可以通过调整温度调节装置来调整。同时，还要注意及时清理烘房内的灰尘和杂质，以保证烘房内的空气流通畅通。

六、烘干完成

关闭设备：在设定的时间到达后，烘干过程完成。首先关闭加热开关，停止加热。然后关闭循环风机和排气扇，切断电源。

取出物料：等待烘房内的温度降到安全范围内后，打开烘房门，将烘干物料取出。注意在操作过程中要戴好防护手套和眼镜，防止高温对身体造成伤害。

七、清理与维护

清理工作：在使用完成后，及时清理托盘和烘房内部的杂物，保持设备的干燥和清洁。

定期检查：定期检查烘房的传热装置和控温系统，确保工作正常。若长时间不使用烘房，请断开电源并注意定期清理和维护。