产品详情
本产品主要为航天、航空、石油、化工、军事、汽车(摩托车)、船舶、电子、通讯等科研及生产单位提供温湿度变化环境,供用户对整机(或部件)、电器、仪器、材料等作温湿度试验,以便考核试品的适应性或对试品的行为作出评价,是新产品研制、样机试验、产品合格鉴定试验全过程的重要试验手段。
产品特点:
控制方式与特色:平衡调温控制系统(BTHC),以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热加湿量等于湿热损耗量,故能长期稳定的使用。
1、试验系统结构设计合理,制造工艺规范,外观美观、大方。
2、该试验箱主要功能元器件均采用品牌配置、技术原理可靠、工作噪音低、节能效果好。
3、零部件的配套与组装匹配性好,主要功能元器件均采用进口件,提高了产品的安全性和可靠性,能保证用户长时间、高频率的使用要求。
4、设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。
依据标准:
参照GB2423[1].02高温试验方法、GB2423[1].01低温试验方法、GB2423[1].03恒定湿热试验方法、GB2423[1].04交变湿热试验方法相应技术条件制造》
满足试验方法:
GB/T2423.1(IEC60068-2-1) 低温试验方法 Ab
GB/T2423.2(IEC60068-2-2) 高温试验方法Bb
GJB150.4 低温试验
GJB150.3 高温试验
GB/T2423.3(IEC60068-2-78)恒定湿热试验方法Cab
GB/T2423.4(IEC60068-2-30) 交变湿热试验方法Db
GJB150.9 湿热试验
(每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量,湿热试验时无有源湿、热负载)
符合GB5170、2、3、5、6-95《电工电子産品环境试验设备基本参数检定方法低温、高温、恒定湿热、交变湿热试验设备》的要求。
结构及材质:
A.内箱材质:不锈钢板(SUS #304 1.0mm厚)
B.外箱材质:烤漆
C.保温材质:硬质Polyurethane发泡及玻璃棉
D.送风循环系统:
(1) 90W马达1支
(2)不锈钢加长轴心
(3)多翼式扇叶(SIRCCO FAN)
E.箱门: 单片门,单窗口,左开,把手在右手边
(1)窗口270x360x40mm 3层真空层
(2)平面嵌入式把手
(3)后钮:SUS #304
冷冻系统:
A.压缩机:法国全密式压缩机
B.冷媒:环保冷媒R404A
C.冷凝器:鳍片式附散热马达
D.蒸发器:鳍片式多段式自动负载容量调整
E.其他附件: 干燥剂,冷媒流量窗口,修理阀
F.膨胀系统:容量控制之冷冻系统
控制系统:
原装韩国进口,全中文液晶7寸显示LCD触摸式面板,画面对谈式输入资料, 温湿度同时可程控,曲线显示,设定值/显示值曲线。可分别显示多种警报,故障发生时可通过荧幕显示故障,消除故障,消除误操作。多组PID控制机能,精密监控功能,且以资料形式显示于荧幕上.
1.控制器规格:
a.精度: 温度±0.1℃+1digit 、湿度±1%RH+1digit
b.分辨率:温度±0.1,湿度1%R.H.
c.温度斜率:0.1~9.9可设定
d.具有上下限待机及警报功能
e.温湿度入力信号选择PT 100Ω×2(干球及湿球)
f.温湿度变换出力:4~20MA
g.6组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算,干湿球自动校正
2.画面显示功能:
a. 触摸式输入, 荧幕直接显示选项
b.温湿度设定(SV)与实际(PV)值直接显示(英文表示)
c.可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数
d.运转累计时间功能
e.温湿度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能
f.具单独程序编辑画面, 直接输入温湿度及时间
3.程序容量及控制功能:
a.可使用的程序组:100组
b.可使用的记忆容量:共5000SEGMENTS
c.可重复执行命令:每一个命令可达9999次
d.程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能
e.SEGMENTS时间设定0~530Hour59Min
f.具有断电程序记忆,复电后自动啓动并接续执行程序功能(可保存10年以上)
g.程序执行时可实时显示图形曲线
h.具有日期,时间调整功能
i.按键及画面锁定(LOCK)功能
标准配置:
A. 电源线4.0 mm²x3蕊
B. USB导出端子一个
C. 不锈钢SUS #304方型冲孔钢板置物架2片
D. 不锈钢可调整间距40mm置物架轨道2组
E. 11W节能照明窗口灯一支
F. 机体左侧ψ50mm测试孔1个附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只。
G. 标准测试用不织布1片
H. 控制器使用说明书一套,操作说明书一套
其他要求:
1. 联机软件
2. 水冷式降温系统
周围环境:
(1).可容许使用温度范围0~35℃
(2).性能保证范围:5~35℃
(3).相对湿度:不大于85%
(4).大气压:86~106Kpa
(5).周围无强烈振动
(6).无阳光直接照射或其他热源直接照射
(7).自然排水口:※排水管中途不得有凸起,房屋地面不得有的倾斜.
加湿用水供水条件:纯净水
估价除外的项目:
1.设置场所的准备工程. 2.输入侧电气设备.
3.输入侧电气配线工程. 4.自然排水配管工程.
5.排水口
物性检测仪器整体实验室解决方案,技术热线: 陆工
规格参数:
型号 | WP-TW80 | WP-TW150 | WP-TW225 | WP-TW408 | WP-TW800 | WP-TW1000 |
产品容积 | 80L | 150L | 225L | 408L | 800L | 1000L |
内箱规格 (宽*高*深mm) | 400*500*400 | 500*600*500 | 500*750*600 | 600*850*800 | 1000*1000*800 | 1000*1000*1000 |
外箱规格 (宽*高*深mm) | 920*1360*970 | 1020*1450*1070 | 1020*1610*1180 | 1120*1710*1290 | 1500*1840*1290 | 1500*1840*1470 |
重量(kg) | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 | 700 |
测试环境条件 | 环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 | |||||
测试方法 | GB/T 5170.2-2008 温度试验设备;GB/T 5170.5-2008 湿热试验设备 | |||||
温度范围 | ( )℃~+150℃【低温范围:0℃、-20℃、-40℃、-70℃】 | |||||
控制精度 | 温度:±0.2℃ 湿度:±2.5%(指控制器设定值和控制器实测值之差) | |||||
温度波动度 | ≤0.5℃(温度波动度为中心点实测温度和温度之差的一半) | |||||
温度误差 | ≤±1℃(工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度) | |||||
温度均匀度 | ≤2.0℃(温度均匀度为每次测试中实测温度和温度之差的算术平均值) | |||||
升温时间 | 3℃/min(非线性空载) | |||||
降温时间 | 0.75~1℃/min(非线性空载) | |||||
湿度范围 | (20~98)%RH(参照温湿度可控制范围图,无有源湿、热负载)(仅湿热型参考) | |||||
相对湿度误差 (仅湿热型) | ±2.5%RH(仅湿热型参考) | |||||
工作噪音 | A声级≤70dB(A) | |||||
制 冷 剂 | R404a/R23(臭氧耗损指数均为0,R23为复叠式制冷系统采用) | |||||
设定方式 | 5.7英寸触摸屏方式输入, 中英文菜单 | |||||
程序容量 | 1.程序:100组 2.段数:10000段 3.循环数:可无限循环 | |||||
曲线记录功能 | 具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间;记录时间为180天(当采样周期为60S时) | |||||
保温围护结构 | 1.外壁材料:优质沙面不锈钢板(厚度1mm) 2.内壁材料:优质镜面不锈钢板(厚度1mm) 3.箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维(厚度100mm) | |||||
试验箱标准配置
| 1.观察窗:透明电热膜中空钢化玻璃1个(位于门上) 2.引线孔:φ50mm 1个(位于箱体左侧) 3.门上备室内照明灯(高效长寿节能灯) 4.移动脚轮:4个 5.固定脚杯:4个(高度可调) 6.样品架:不锈钢样品架2层,挂钩8个,承重(均布):25kg/层 (箱内样品累计总承载不超过:100kg) 7.测试纱布:1包(5片) 8.上位机通讯软件光盘、U盘接口、RS23通讯接口、误操作硬件锁定LOCK、通讯线缆1条 | |||||
安全保护装置 | 1.压缩机过热、过流、超压保护,冷凝风机过热保护。 2.加湿热管干烧保护,水位异常保护,供水超时保护。 3.可调式超温保护,空气调节通道极限超温保护,风机电机过热保护。 4.总电源相序和缺相保护,过载及短路保护。 5.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护。 | |||||
供电条件 电源 | AC220V电源要求: 1.单相两线+保护地线 2.电压范围:AC(220±20)V 3.频率允许波动范围:(50±0.5)Hz 4.保护地线接地电阻小于4Ω 5.要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用 |
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