火锅油条油炸机 自动化油条机

火锅油条又可以称为麻辣烫小油条或者涮煮小油条，和以往的老式油条相比，非常鲜明的特点就是个头小，椭圆的小元宝形状，一口就能吃一个，避免了直接啃大只油条的尴尬姿势，选用面粉做原料，并优化了蛋白质量，下锅之后3分钟口感达好，且吃起来筋道有嚼劲，避免了传统油条煮起来易烂不美观、不吸汁的缺点；改进后的迷你小油条，不容易吸收汤汁里的辣味和油腻，清爽健康，总的来说，迷你小油条以“个小、耐煮、筋道、单点率高”的特点，佳特火锅油条油炸机 自动化油条机可用于小油条的油炸使用解决了成型误差大、产品粘连严重、次品率高的问题，成型过程不会破坏面皮的特性，保持手工原味，提高了产量，降低工作人员劳动强度。

    油条是一种很神奇的食物。中国地域辽阔，东西南北饮食习惯大有不同：南方嗦粉，北方吃面；豆腐脑是甜是咸还是辣，事关底线……唯有桌上摆着油条时，所有人都能愉快地动箸。油条虽然平凡，却符合人类基因里对碳水和脂肪的呼唤。所以，即便油条总被说“不健康”，但它在早餐界“扛把子”的地位从未动摇，佳特火锅油条油炸机 自动化油条机采用点加热方式，利用温控仪自动控制燃烧器的工作，从而实现锅内的快速升温。锅内列管式分布加热管均匀加热。油炸机内部加热管为无缝碳钢管，采用公司自主研发设计的加热管道，提温快，吸收热量高，使用寿命长等优点。

    火锅油条油炸机采用我公司专业的设计思维，经专业工艺师，工程师经合专统油条油炸工艺而设计完善的设备，它分几部分组成油槽部分，保温部分，外壳部分，加热部分，电控部分，网带架部分，底部入料，底部出料部分，上部反转，漏空油炸，反复实现部分，油烟收集部分，输送机构提升部分，油循环部分，油过滤部分共计十三部分组成一套油炸机，油条油炸机主要部分加热自动恒温，自动加温，入料部分不粘连，坯料随时移送防止堆压了现象发生，出料系统采用网带输送出料，油循环系统主要功能是使油在油炸过程使油流动，把油条上浮时送到翻转机构进行翻转，翻转深炸上浮浅炸系统功能，主要是将油条浮起后进行翻面同时深炸后送出，到浅炸区后油条出气及接触空气氧气进行表面氧化实现油条的工艺要求，这样反复四次方可实现油条手工油炸工艺要求，提升系统就是将网带架体烟罩提升，以方便清洗之用。

1.整体采用工装焊接，焊接工艺为双向对称焊接，保证焊接应力消除，防止在使用过程中，设备升温变形。因长期收缩变形引起材     质疲劳，焊口开裂造成事故。
2.锅体与外壳之间装填50mm厚保温材料，保温材料为针刺棉，改变传统保温棉因高温变形收缩、影响保温效果。
3.油烟罩两端设计锥形高起式集烟罩，以方便将油烟集中排除，底部设计蒸馏水收集槽，防止水滴进入油炸区域，引起沸溅。
4.网带采用食品级不锈钢材质，油炸部分为滚杠设计、输送部分为一字型网带相结合。
5.电控柜采用不锈钢材料制作，板厚1.5mm。使用正泰或德力西品牌漏电保护开关、交流接触器，厦门东安牌温控仪表，模块采用国产型。
6.加热方式为间歇控温加热，改变传统直接加热方式，解决控温难点；加热为双路加热，油炸过程中可改为单路加热，节省能源。

    全自动油条机能及时清理锅体底部残渣，刮渣网带速度变频调速，可以根据残渣的多少调节刮渣速度。刮渣是油炸机行业中设计的一款，采用乙型全刮网材质为食品级不锈钢。刮渣带分为刮渣和出渣二部分设计，采用底刮渣跟侧面出渣结合方式，这样油炸过程中产生的食品渣不经高温，不会产生碳化，黑油现象。配接渣车及沥油框一套。有效清除锅内油炸过程中产生的残渣，在制作时锅体与底板两侧厚度都采用了3mm不锈钢制作，可达到坚固、耐用的效果，同时锅体与外壳之间装有厚度为60公分保温材料，材质为耐高温、耐火不燃的硅酸铝板进行保温、防护操作，使工作人员在操作时安全且方便。

    火锅油条油炸机 全自动油条机采用食品级不锈钢加工制造，油炸温度智能自控，模块控温加热系统。可根据不同的油炸产品设置温度，炸制时间可调根据不同产品进行设置；网带速度变频可调、设计的产品输送系统、网带采用可调式设计，底部刮渣、排渣系统、油循环系统、排烟净化系统、温度采用水银温度计跟电子温度机结合控制、电控系统等确保油炸线安全、高效、稳定地运行，保证油炸设备内部温度均匀，设备温度误差±1度。