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作为国人的传统早餐食品,油条给人们的印象大多还停留在早点摊上,然而,零零散散的现做现卖,不仅销售十分有限,而且安全卫生状况也令人忧心,速冻油条的出现,则很好地解决了量产与安全两方面的问题,将油条推向了产业化的高度,广东连续式小油条油炸机自动化生产将搅拌好的面团由输送带自动送入面斗,经延压、擀薄,拉宽及二次延展拉伸成薄皮,也可使用压扁覆膜机将成型机的饼上下覆膜压成饼胚,生产线采用PLC和触摸屏控制系统,产品稳定,提高了产量,自动化程度高。
如今,以80、90后为代表的新兴消费群体逐渐崛起,速冻食品企业也纷纷对此给予了极大关注,具体到速冻油条这一品类,行业一改对传统油条的研发思路和想法,开始针对不同渠道和市场推出更加年轻化、时尚人、休闲化的油条新品,油条从和面、醒发、切条、油炸等每个过程都需要合适的设备代替人工才能适合当下市场发展的要求,广东连续式小油条油炸机自动化生产从生坯到半成品坯,从人工到全面机械化都可以实现,整套可根据客户生产工艺加装自动分切特制设计结构,减少人工操作,提率。并可根据客户油炸生产线设备配置情况,特殊设计对接方案,以方便整条生产线衔接生产。
1.采用高效的加热系统,油池采用保温技术,既节约能源,又提高了工作效率。降低了单位成本。自动循环系统大大延长了炸油的使用寿命。降低成本。
2.采用油水一体的方式。油炸过程中产生的残渣全部沉入水中,不产生烧焦的问题,下层水分又能不断产生水蒸气给高温的炸油补充微量水分,以保证炸油不变黑,从而延长换油周期。
3.安装自动恒温器,操作者只需要设定温度即可实现自动控温,温度自调,无过热干烧现象。
4.该机内下层水分能自动过滤油中的杂质,保证所炸制的食品不互相串味,色泽鲜亮,无致癌物质,有利于食用者的健康。
5.自动补油装置与储油罐相连接,当不断油炸过程中,炸油减少至设定位置时(此精准位置由浮游表控制),通过油循环泵向油炸机内补油。两套管道外部配有保温措施。
速冻油条加工生产线采用食品级不锈钢加工制造,油炸温度智能自控,模块控温加热系统。可根据不同的油炸产品设置温度,炸制时间可调根据不同产品进行设置;网带速度变频可调、设计的产品输送系统、网带采用可调式设计,底部刮渣、排渣系统、油循环系统、排烟净化系统、温度采用水银温度计跟电子温度机结合控制、电控系统等确保油炸线安全、高效、稳定地运行,保证油炸设备内部温度均匀,设备温度误差±1度。确保炸制的产品色、香、味、俱佳。采用变频网带或无极调速网带输送产品, 控制网带的输送速度,从而确保食品的准确油炸时间。
小油条油炸机是由和面——醒发——压面切条——并条、拉伸(人工)——油炸——沥油——装箱其中关键部分连续油炸机是采用电加热纯油设计,设计翻动实现油条油炸启发均匀,油炸机设计宽度可放单只、二只油条并排放置,从而实现产量增加,该油条机是专为批量生产油条而设计,为我公司产品,适应规模化生产油条的需求,自设备投放市场以来,深得新老客户的喜爱与信赖,长度、产量可根据用户需要制作,因油炸食品不同可分为单网带和双网带两种。温度可随意设定。
速冻油条加工生产线 自动化小油条油炸机在制作时锅体与底板两侧厚度都采用了3mm不锈钢制作,可达到坚固、耐用的效果,同时锅体与外壳之间装有厚度为60公分保温材料,材质为耐高温、耐火不燃的硅酸铝板进行保温、防护操作,使工作人员在操作时更加安全且方便。
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