化工灌装机生产线 200L树脂灌装设备

化工灌装机生产线 200L树脂灌装设备 全自动树脂灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、树脂、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、纯丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造纸化学、印染助剂、生物医药等精细化工行业。

摘要
全自动树脂灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、树脂、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、纯丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造纸化学、印染助剂、生物医药等精细化工行业。

全自动树脂灌装机是我司针对50KG塑料桶特别研制的全自动灌装生产线。可根据客户包装物的不同、包装速度、自动化控制范围、车间布局等需要量身定制机型。整套设备由不锈钢动力滚筒输送线、全自动灌装机、自动上盖机、自动压盖机、定位装置、自动输出装置、自动码垛机、电气控制柜、启动控制等组成的机电气一体化产品。

主要特点 
1、自动输送，自动定位.

2、自动计量和防滴漏灌装。 

3、称重计量，灌装流量自动调节以提高灌装精度。 

4、自动识别涂料桶到位，针对50KG塑料桶的特殊桶盖，机械手自动抓取盖子，自动上盖，自动封口。 

5、自动堆垛机将灌装好的涂料桶按组堆垛到托盘上。

工作流程

A、操作员摆放空桶到秤台，使灌装枪头位于桶口正上方；

B、操作员按下【启动】按钮；

C、自动检验容器重量合格，自动去除皮重，阀门和枪头底阀打开进行快速灌装，重量到达小料值时灌装速度变小，重量到达目标量减提前量时二阀全关，误差检测并显示；

D、操作员将重桶移出磅台，上盖压盖。一个灌装流程完成；

E、重复A-D步骤，进行连续灌装。

系统概述
油墨半自动灌装机，采用桶口上灌装方式，适用于油墨、乳胶漆、乳液、胶黏剂类无泡沫粘稠物料的灌装。设计的灌装头装置易于操作，灌注快速；并且大限度地保证灌注完毕时残液的滴漏。操作时，操作者仅需简单地将桶口对准灌装头正下方，按下的[启动]按钮，系统会自动将空桶自动去皮。然后打开灌装头阀门，双速灌装；灌装结束，灌装头阀门自动关闭，人工将桶推出磅台上盖压盖即告完成。

 产品功能：定量灌装、自动压盖，潜入式灌装，防滴漏装置；
灌装形式：自动灌装、人工移桶、斜坡上下滚筒移动，
控制类型：称重定量计量，可调节灌装量， 
应用行业：油漆、涂料、油墨、日用化工、农医药、各类油脂
适用物料：油漆、涂料、化妆品、化学品、胶水、润滑油、食品、医药、添加剂等等
主要特点
1.人工取桶上桶，减少设备投入，大桶灌装频次不高，满足生产需求。
 
2.自动灌装装置设有自动计量器（电子秤 上海广志），精度达到0.25%，操作人员根据包装物提前设定灌装量，人工按钮，灌装机按照计量标准通过灌装头将物料灌装到包装桶里。
 
3.灌装头头气动升降，潜入桶内，从低液位开始灌装，随着液位上升，头头逐渐升起，慢慢提到桶口位置，完成灌装；防止飞溅，准确快捷，没有浪费，更不会污染环境。灌装好桶将经过轨道（可选人工和动力）传输到下一个环节。  
a.、称重数值在线显示，可设置净重/毛重二种灌装方式（含桶重/不含桶重）
b.、灌装速度先快速，后慢速，快给料保证产量，慢给料保证精度；
c.、灌装量50-1000L任意可调；
d.、灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。   
 
4.人工上盖、紧盖，盖好盖子的桶移出灌装工位，上盖压盖，然后借助斜坡滚筒下到地面；或者动力滚筒输送出生产线；如果是小盖，可以增加气动马达旋盖机，人工旋盖即可。
 

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