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对于食品的提炼仍然进行深度的研究,对分离浓缩技术进行不断的完善和提高,莱特莱德公司可提供食品行业用浓缩分离设备。该设备利用国外渗透力的薄膜做分离介质,膜壁密布微孔在一定压力作用下,溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液,而较大分子溶质被膜截留,从而达到物质分离及浓缩的目的。满足人们的健康需求促进行业的发展。
食品行业用浓缩分离设备工作原理
超滤是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01μm范围内,可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化,常温下操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在60℃以下,pH为2-13的条件下长期连续使用。
食品行业用浓缩分离设备中膜使用注意事项
A、过滤系统要定期灭菌。超滤膜可以截留细菌,但不可以杀死细菌,截留率再好的超滤膜也不能长期保证干净区不长一个细菌,有细菌就可能大量繁殖。直接影响到透过水质,譬如有的矿泉水成品中出现半透明丝状白色絮状的霉菌团,主要是系统被霉菌污染所致。因此必须定期对周转环境及过滤系统进行定期灭菌,灭菌的操作周期因供给原水的水质情况而定,对于城市普通自来水而言,夏季7~10天,冬季30~40天,春秋季20~30天。地表水作为供给水源时,灭菌周期更短。灭菌药品可用500~1000mg/L次氯酸钠溶液或1%过氧化氢水溶液循环流或浸泡约半小时即可。
B、由于每根超滤组件在出厂前加入保护液,使用前要冲洗组件中的保护液,先用低压(0.1MPa)给水冲洗1小时,然后再用高压(0.2MPa)给水冲洗1小时,无论低压还是高压冲洗时,系统的产水排放阀均应全部打开。在使用产水时,应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
C、超滤组件要轻拿轻放,并注意保护,由于超滤组件是精密器材,所以在使用安装时要小心,要轻拿轻放更不能甩坏。组件若停用,要先用清水冲洗干净后,加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌,并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理,否则组件可能报废。
莱特莱德公司在我们水处理行业,缩分离设备理论与技术发展促进了我们的发展,在企业成长过程中都有自己深刻认识和独到见解,莱特莱德公司的食品行业用浓缩分离设备不仅质量优且生产效率高,都说众人拾柴火焰高,我们每一位技术人员的力量与智慧集中到一起造就了我们高效生产的速度和优质的设备质量。我们不仅生产食品行业用浓缩分离设备还生产大型超滤设备、大型中空纤维超滤设备、卷式超滤系统等大型设备。我们设计制造的设备是依据美国环保署(EPA)、卫生署(NSI)、NSF、FDA、机械工程师协会(ASME)、ASTM材料标准协会、欧盟CE标准以及国内的相关标准,同时严格执行ISO9001质量认证体系规定,并通过ISO14001环境体系认证,确保所提供产品的品质。
食品行业用浓缩分离设备的优点
A、超滤膜元件采用世界膜公司产品,确保了客户得到目前世界上优质的有机膜元件,从而确保截留性能和膜通量。
B、系统回收率高,所得产品品质优良,可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。
C、处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态,特别适用于热敏性物质的处理,避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端,有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
D、系统能耗低,生产周期短,与传统工艺设备相比,设备运行费用低,能有效降低生产成本,提高企业经济效益。
E、系统工艺设计*,集成化程度高,结构紧凑,占地面积少,操作与维护简便,工人劳动强度低。
F、系统制作材质采用卫生级管阀,现场清洁卫生,满足GMP或FDA生产规范要求。
G、食品行业用浓缩分离设备可根据用户具体使用要求进行个性化设计,结合*的控制软件现场在线集中监控重要工艺操作参数,避免人工误操作多方位确保系统长期稳定运行。
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