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过盈配合件是依靠相配件装配以后的过盈量达到紧固联接。装配后.由于材料的弹性变形,使配合面之间产生压力,因此在工作时配合面间具有相当的联擦力来传递扭短或轴向力。过盈配合装配一般属于不可拆卸的固定连接。过盈配合件的装配方法有:(1)人工锤击法,(2)压力机压入法;(3)冷装法,(4)热装法。
1)过盈配合件装配前的检查
过盈配合零件在装配前必须对配合部位进行复检.并做好记录。
(1)过盈量应符合图样或工艺文件的规定。
(2)与轴肩相靠的相关轮或环的端面,以及作为装配基准的轮绿端面,与孔的垂直度偏差应在图样规定的范围内。
(3)相关的圆根、倒角等不得影响装配。
(4)配合表面水准有棱刺、锈斑或擦伤。
(5)当包容件的孔为盲孔时,其装入的被包容件必须有排气孔或槽,否则不准进行装配。
(6)具有键联接的配合件.装配前必须对轴槽、孔槽的位置与研配的键进行复检,正确无误后方可进行装配。
装配方法
工艺要点
人工敲击法:
适用于过渡配合的小件装配
1 .大装的零件表面不准有砸痕
2 .打装时,被包容配件表面涂机油润滑
3 .打装时,必须用软金属或硬质非金属材料做防护衬垫
4 .打装过程中,必须使被容件与包容件同轴,不准有任何歪斜现象
5 .打装好的零件必须与相关限位轴肩等靠紧,间隙不得大于0.05mm
压装法:
适用于常温下.对过盈量较小的中、小件装配
1. 压装件引入端必须制做倒锥。
2 .实心轴与不通孔件压装时,允许在配合轴颈表面上加工深度大于0.5mm的排气平面
3 .压装零件的配合表面.在压装前须润滑油(白铅油掺机油)
4.压装时,其受力中心线应与包容件,被包容件中心线保持同轴。对细长轴应严格控制受力中心线与零件的同轴性
5.压装轮与轴时.绝不允许轮缘单独受力
6.压装后,轴肩处必须靠紧.间隙小于0.05mm
7.采用重物压装时,应平稳无阻压入,出现异常时应进行分析,不准有压坏零件的现象发生
8.采用油压机装时.必须对压入力F进行校核,确保压机所产生的压力应该是压入力F 的1.5—2倍
9.采用油压机压装时,应做好压力变化的记录
1)压力变化应平稳,出现异常时进行分析,不准有压坏零件的现象发生
2)图样有较大压力的要求时,应达到规定效值,不许过大或过小
3)采用机压装时速度不宜太快。压入速度采用2—4mm/s,不允许超过10mm/s
热装法:
适用过盈量较大零件的装配
1.做好热装前的准备工作.以保证热装工序的顺利完成
2加热时间按零件厚10mm需加热10min估算。厚度值按零件轴向和径向尺寸小者计算
3 保温时间按加热时间的1/4估算
2.包容件加热.胀量达到要求后,要迅速清理包容件和包件的配合表面,然后立即进行热装。要求操作动作迅速准确,一次热装到位,中涂不许停顿。若发生异常,不允许强迫装入,必须排除故障,重新加热再进行热装
3.零件热装后,采用拉、压、顶等可靠措施使热装件靠近被包容件轴向定位面。零件冷却后,其间隙不得大于配合长度的1000
4.钢件中装铜套时,包容件只能作一次热装,装后不允许作为二次热装的包容件再行加热
5.凡镶圈结构的齿轮与的热装时.在装齿圈时已加热过一次,当与轴热装时,又需二次加热,一般应采用油浴加热。若条件有限,也可采用电炉加热,但必须严格控制温升速度,使之温度均匀.且工作外表面离炉丝距离大于300mm,否则不准采用
6.采用油浴加热,其油温控制在该油的闪点以下10"20℃,绝不允许使用到油的闪点或高于闪点。常用油闪点见表7-86
7.采用电感式加热器加热,必须适当选择设备规格,并严格遵守设备操作规程
冷装法:
适用于包容件无法加热或加热会导致零件精度、材料组织变化、影响其力学件的装配
2.冷装采用液态氮做冷冻剂时,注意低温防护
3.操作者必须穿戴好劳保用品,应穿长袖衣,长腿裤,戴好防护眼镜,皮手套.扎好帆布脚盖.才能进行操作
4.取冷冻剂的罐和冷却箱,要留有透气孔,用时不得堵死.以免压力增高引起爆炸。箱体内部要清洁冷却箱要放置平稳可靠
5.冷冻剂必须随用随取,倾注时要小心,防止外洒和飞溅。冷却箱中的液面要保持足够的高度,比须浸没零件的配合表面,
但不宜太满,应低于箱盖顶面80cm。挥发的冷冻剂要及时补充
6.往冷却箱中放入或取出零件时要使用工具,用钳子夹或事先用铁丝捆扎好.不准直接用手取、放零件,以免受伤
7.冷冻时间是从零件浸入冷冻剂中算起。零件浸入初期有强裂的“沸腾”现象.往后逐渐减弱,以致消失.刚停止时只说明零件
表面与冷冻剂的温差很小,但并未冷透.必须按计算时间冷透
8.零件透温后.取出应立即装入包容件孔中。动作要讯速、准确。 零件的夹持要注意同心.不得歪斜,纠正装入产生的歪斜,只允许使用铜棒或木锤进行敲击、若是铜件则应采用木锤
9.若—次要装的零件较多时,从冷却箱中取出一件,应随时效入一件,并及时补足冷冻剂.盖好箱盖
Cryometal系列型号规格表
型号 | 内部有效尺寸 (L*W*H) | 外形尺寸 (L*W*H) | 容积 (L) | 冷冻能力 (kg) |
Cryometal-50 | 400×350×350 | 1150×810×780 | 50 | 80 |
Cryometal-80 | 500×400×400 | 1250×860×830 | 80 | 150 |
Cryometal-150 | 600×500×500 | 1430×960×960 | 150 | 300 |
Cryometal-250 | 700×600×600 | 1530×1060×1060 | 250 | 500 |
Cryometal-320 | 900×600×600 | 1700×1180×1220 | 324 | 650 |
Cryometal-490 | 1000×700×700 | 1800×1280×1220 | 490 | 1000 |
Cryometal-768 | 1200×800×800 | 2000×1380×1320 | 768 | 1500 |
Cryometal-1500 | 1500×1000×1000 | 2300×1700×1550 | 1500 | 2500 |
Cryometal-1800 | 1800×1000×1000 | 2600×1700×1550 | 1800 | 3000 |
Cryometal-2000 | 2000×1000×1000 | 2800×1700×1550 | 2000 | 3500 |
Cryometal-3000 | 3000×1000×1000 | 3800×1700×1550 | 3000 | 5000 |
*可以根据用户需求设计其他规格的设备。
型号 | 工作室尺寸 (L*W*H) | 外形尺寸 (L*W*H) | 容积 (L) | 冷冻能力 (吨) |
Cryometal-6750 | 3000×1500×1500 | 3800×2200×2050 | 6750 | 10 |
Cryometal-9000 | 4000×1500×1500 | 4800×2200×2050 | 9000 | 15 |
Cryometal-16200 | 5000×1800×1800 | 5800×2500×2350 | 16200 | 25 |
温度范围:
A:-196℃~室温 B:-196℃~+200℃/-196℃~+250℃ C:-196℃~+300℃
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