产品详情
一、生产工艺:
原料→筛选→清洗→切片(切段)→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→真空脱油→调味→产品包装→入库。
二、产品优势:
真空油炸又叫低温油炸,是指在真空这种缺氧的状态下进行的食品加工、脱水,从而减少食品加工中氧气与食品进行接触而氧化,避免氧化反映产生对人体危害及细菌的侵蚀,例如脂肪酸化,酶促褐变及氧化、碳化、酶变等有害物质等,实现做健康食品之心愿,避免高温油炸所带来的诸多弊端及食品营养损失现象。果蔬脆片是新鲜蔬菜水果,运用双透双渗脱水工艺,保留了果树中的营养成分和微量元素。
1、非膨化、非油炸——产品的生产工艺流程无膨化过程,使用真空低温油浴脱水技术,避免产品的油炸过程,该产品是膨化食品、油炸食品的换代产品;
2、常温下易保存——方便食用、开袋即食,成品保质期可达12个月。
3、另外还有其它各种规格和口味的产品“三 不 变”:即产品颜色、营养、味道不变化;不减少,不增加——产品除了水分,什么都没有减少;产品除了美味,什么都没有增加;高营养、低脂肪——采用HACCP质量控制系统。
三、产品特点:
1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构;
2、自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产;
3、脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品;
4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗;
5、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油的浪费;
6、该机采用不锈刚材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点;
7、降低油脂劣变程度:炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解,而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中,油处于负压状态,溶于油脂中德气体很快大量逸出,产生的水蒸汽压力较小,而且油炸温度低,由此,油脂的劣化程度大大降低。
四、适用范围:
1、面食类:麻花、锅巴、蜜食、蜜三刀、油条、麻团、面筋、江米条、沙琪玛、馓子等;
2、肉食类:扒鸡(上色)、板鸭(上色)、红烧肉、丸子、牛肉干、五花肉、鸡腿、猪蹄;
3、坚果类:花生米、青豆、蚕豆、葵花籽;
4、豆制品:豆干、豆泡、鱼豆腐、豆参;
5、海产品:各种鱼类、虾仁、扇贝、海红、小鱼仔、鱿鱼圈、鱿鱼仔;
6、其它类:蔬菜饼、天夫罗、茄盒、藕合、挂浆挂糊类各种油炸膨化食品。
五、工作原理:
保香作用:采用真空油炸,原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性,在油脂中并不溶出,并且随着原料的脱水,这些呈味成份进一步得到浓缩。由此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。 保色作用:采用真空油炸,油炸温度大大降低,而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变,可以保持原料本身的颜色。如海鲜容易变质,若采用真空油炸,可以保持其原味。
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