产品详情
机器人码垛机是将已装入产品的纸箱、周转箱、袋子等规则产品,通过输送线将产品排列定位;10-12个摆放整齐的栈板通过叉车放置到自动供栈机上,机器自动将栈板依次分离,输送至码垛位定位待码垛;机器人通过专用夹具将产品抓取,并按照预先设定的摆放方式放置在栈板上,整垛码放完成以后,栈板输送线启动,将码垛完成的栈板输出设备,由叉车叉取下线。整个过程全部自动完成,无需人工干预。特别适合流水线使用,移动方便;PLC程控,操作简单,动作稳定。可大大地减少劳动人员和降低劳动强度。采用高速、平稳、节省空间之理念设计,更快速、更节省空间。 一机多用,调整迅速,不必为更换堆叠产品而烦恼。
机器人码垛机适用范围:瓦楞纸箱、塑胶箱、桶状包装物、袋状包装物等。
机器人码垛机设备组成:产品输送线、抓取定位线、码垛机器人、底座、夹具、栈板分配机、栈板输送线、电气控制系统及安全防护网等。
机器人码垛机设备特性:
1、采用ABB或KUKA等码垛机器人,确保码垛位置准确、稳定。
2、可预设多种码垛程序,更换规格时可在触摸屏随时调用,无需更换零部件。
3、运用灵活,一台机器人可对应1-4条不同规格的产品同时码垛,兼容性强。
4、栈板库容量大,可容纳10-12个空栈板,可实现自动供应栈板。
5、采用国际电气元件,确定设备稳定性。
6、码放整齐,美观,高效;可大大减少人工。
7、采用触摸屏操作实现人机对话,可显示生产速度,故障原因及位置,自动化程度高。
8、采用PLC可编程序对纸箱的排序堆垛层数、栈板供应及排出均可编入程序进行控制。
9、控制系统:触摸屏控制,具备手动、全自动运行模式,触摸屏带有整机的操作功能。
10、实时监控设备运行全过程。所有的工作步骤均有感应器检测,具有自我诊断功能,当有任何错误发生,设备自动停机,报警器灯闪亮,在操作屏上显示错误类型提示。
11、独立电控柜,控制箱内设散热风扇,日光灯插座。
12、全线设线槽,出线槽以软管保护。
13、配线均标明线号,线端使用端子压接。
14、设备做往复运动的电缆线使用机器人专用柔性电缆。
整机设有安全门,当门打开时,机器停止工作,确保人员安全。
机器人码垛机设备参数:
设备图片:
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