XP系列滚筒式洗瓶设备

XP滚筒式洗瓶设备主要功能

输瓶→清洗瓶子→输出瓶

清洗的原理
由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质 -- 清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过 1000 个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的

在中间是一层一定厚度的不锈钢板，换能头沾结在这一层钢板下，通过超声发生源产生一定频率和电压的交流电信号带动换能头和不锈钢板一起做高频震动，当钢板向上震动时，将水向上推开，当钢板向下震动时，水跟不上钢板的震动速度，在水和钢板之间会形成一个空隙，这样反复震动就会有许多的气泡形成，如图所示：这种气泡就是由“空化效应”产生的，我们称之为空化泡。空化泡顺着震动方向向水中传播，如果水中正好有工件，空化泡撞击到工件表面产生数千个大气压的撞击力，带动工件表面的污垢脱落。

操作规程
1． 准备
(1) 检查设备电器开关，仪表指示，设备传动是否正常。
(2) 检查拨瓶轮离合器是否在正常位置，如果在空档位置请调整好。
(3) 合上机器电源开关，打开调速开关，变频器操作面板荧光屏显示设置频率，这时可按RUN键，变频器工作，电机速度逐渐达到设定值。停止按STOP键即可。
(4) 先空机运转2分钟，检查设备和机械传动结构是否正常，运转声音是否正常，正常后方可进行生产。
2． 开车
先把进水阀打开，使储液槽内注满水，打开无盐水阀门，打开注射用水阀门，喷淋正常，打开水泵开关，使超声波清洗槽灌满水，调整进水，使槽内保持一定水位(严禁不到水位打开超声波)，打开空气阀门。当槽内水位达到规定水位以后，打开超声开关，超声波清洗机进入洗瓶状态。
(1) 操作员把西林瓶装入进瓶盘，打开调速开关，使转速为10～26Hz(100~400支/分钟7ML),按RUN键开始生产。
(2) 当有卡瓶情况时，先按STOP键停车，检查一下卡瓶部位，及时清理碎瓶，调整拨瓶轮，再开车生产。
(3) 在理瓶转盘把西林瓶拨入拨瓶轮及轨道中，严禁倒瓶进入。
3． 注意
(1) 严禁不到水位打开超声波。
(2) 生产结束后一定要先关超声波，再放水。
(3) 如超声波不工作，请专业维修人员检修。
(4) 若要调整生产量，请根据变频器说明书设置所需工作频率。
(5) 严禁倒瓶进入轨道。
工作人员应严格遵守超声波洗瓶机的操作规程，使机器达到*好的运行状态

XP滚筒式洗瓶设备主要技术参数

适用瓶子规格：2～30ml各种玻璃或塑料瓶
生产能力：（视瓶子规格而定）
电源：220V/380V  50Hz；其它电源可定制
用电总功率：≤2.2Kw
水用量：0.4～0.7t/h；水压：0.4～0.6Mpa；水介质为：纯化水或注射用水
净化气用量：20m3/h；气压：0.4～0.6Mpa
总重：≤1000Kg
外形尺寸：见示意图

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