DY-120/120塑料挤出造粒机组

一、工艺流程
上阶挤出机→排气→换网→下阶挤出机→换网→拉条模头→冷却水槽→除水→切粒→料粒输送→储料入库
二、制品参数
1、适用PP、PS、PE等制品回收再生造粒。
2、制品规格：拉条直径3-4mm，长度2-5mm（可调）。
3、生产能力：≤250Kg/h（视回收料质量）。
4、整机功率：约120kw。
三、机组组成
1、上阶挤出后机SJ120/24                     1台
2、下阶挤出后机SJ120/12                     1台
3、液压板式换网器                           2套
4、挤出拉条模头                             1个
5、不锈冷却水槽                             1个
6、真空吸水机                               1台
7、切粒机                                   1台
8、送料风机                                 1台
9、立式不锈储料罐                          1个
10、控制屏                                  1屏
四、机组配置
1、上阶挤出机
（1）螺杆直径φ120，长径比24：1。
（2）机筒螺杆材料38CrMOALA，氮化处理，氮化层厚度0.4-0.6mm表面硬度HV865-920，机筒单排气。
（3）螺杆转速：60r/min。
（4）电机功率：型号280S-45kw-6。
（5）电机调速形式：45kw变频调速（台达）。
（6）减速箱：卧式高强度硬齿面减速箱带油冷却器LS-800型。
（7）电机传动形式：电机通过皮带轮与减速机传动。
（8）加热器：挤出机筒采用五区不锈钢加热器，不锈外罩。
（9）加热功率：5×8.4kw=42kw。
（10）长方形向上自然排气装置。
2、上阶液压板式换网器（过滤面积直径200）
（1）带储能罐液压站，油泵电机功率2.2kw。
（2）液压系统元件采用中国台湾品牌。
（3）换网器采用柔性膨胀环密封，可靠不漏料。
3、下阶挤出机
（1）螺杆直径φ120，长径比12：1。
（2）机筒螺杆材料38CrMOALA，氮化处理，氮化层厚度0.4-0.6mm表面硬度HV865-920。
（3）螺杆转速：60r/min。
（4）电机功率：型号200L-18.5kw-6。
（5）电机调速形式：18.5kw变频调速（台达）。
（6）减速箱：卧式高强度硬齿面减速箱带油冷却器LS-800型。
（7）电机传动形式：电机通过皮带轮与减速机传动。
（8）加热器：挤出机筒采用三区不锈钢加热器，不锈外罩。
（9）加热功率：3×7.2kw=21.6kw。
4、下阶液压板式换网器（过滤面积直径200）。
（1）同上阶共用同一液压系统
5、挤出拉条模头
（1）拉条头数：24条。
6、不锈冷却水槽
（1）外形尺寸：500x250x2400。
（2）料条过渡辊筒4条。
7、吸水机
（1）配漩涡气泵，功率2.2Kw。
8、LS-240型切粒机（龙盛）
 （1）电机功率5.5Kw，变频调速（台达）。
9、送料风机
 （1）电机功率3Kw。
10、立式不锈储料罐
（1）容量500Kg。
11、电气控制柜
（1）上下阶挤出机、切粒机采用台达变频器控制。
（2）加热温区设置：上阶主挤出机5区，下阶挤出机3区，换网器两套2区，切粒模头1区，共11温控区。
（3）温控仪采用欧姆龙温控表带PID调节，控温精度±1℃。
（4）中间继电器、接触器、按钮开关、行程开关等采用国产。
（5）空气开关、电流表、电压表、K型热电偶、互感器，接换开关等采用国产。