产品详情
乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,恩创的发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了您产品的保质期和产品的纯正,我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。
.搅拌机(多级或无级变速) .无菌呼吸气孔(或无菌正压器)
.进、出料口 .无菌采样口
.人孔 .冷、热水进、出口
.温度计 .CIP清洗喷淋头
1、 精密过滤器,一般使用期限为一年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。
2、 清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。
3、 配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。
4、 电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
5、 设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形。
6、 操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
7、 经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。
8、 定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。
9、 如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。
1、罐体灭菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电极都没于液面以下。
2、打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开,温度探头是否已插入槽中,否则会烧坏加热电路。
3、发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4、对罐体安装,拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。
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