产品详情
全自动双层水浴杀菌锅特点:
1、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,降低了生产成本。
2、高温短时间灭菌。通过双罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。
3、均匀的水流交换方式。温度均匀,采用技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均匀,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。
4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了F值的合格率。
5、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。
6、具有测量F值的功能。每台杀菌釜上均可配置F值测量仪,F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据,包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。
7、模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制,根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量限制,以尽可能的保存其色、香、味,使每一种食品均可在佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精,确到±0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不透彻的现象。
8、电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。
9、采用进步的效率高循环水泵,能用超少的电力发挥大的功效。
水浴式杀菌锅是通过直接注入蒸汽,使热水罐的水升温到预定温度,然后注入工艺罐,同时使锅内的工艺用水不断循环,并通过水汽混合器循环加热灭菌。从而缩短了杀菌时间,提高工作效率。杀菌的工艺水可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。
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